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铝模板在框架结构中的应用
崔新梅， 刘泞恺， 张文政
（北京城建亚泰建设集团有限公司， 100013 ，北京）
摘 要 ：铝模板在国外应用已相当普遍，而国内尚处于起步阶段。铝模板作为一种全新的早拆模板工艺，
能有效控制框架结构的平整度，重复利用率高，施工成本低，是绿色建筑设计中节材的有效途径。通过分析
铝模板的优缺点，对铝模板在框架结构中的应用进行了分析阐述。
关键词： 铝模板；铝合金；框架结构
中图分类号： TU 755.2 文献标志码： A 文章编号： 1000 -4726(2017)13 -0067 -02
模板、楼板模板、楼梯模板、顶部模板及特殊模板
构成。
（2）支撑系统。支撑系统是为确保模板系统的
稳定性。与对拉螺杆相连的背楞和两边对拉的斜楞构
成墙体的支撑。
（3）紧固系统。紧固系统是为确保混凝土浇筑
成型时模板不变形，常见的有穿墙对拉螺杆等。
（4）附件系统。附件系统是将模板连接成整体
而用的连接构件，常见的有销片、销钉、螺栓等 [1]。
3 铝模板的优缺点
3.1 优点
（1）使用铝模板浇筑的混凝土质量高，观感好。
铝模板使用铝合金材料制造而成，表面光滑、平整，
故使用铝模板浇筑而成的混凝土表面十分平整光滑。
此外，铝模板零件在工厂由机械加工而成，能保证拼
接处整齐，拼件间用销钉对孔无缝连接，避免因接缝
较大而造成混凝土漏浆，保证铝模板浇筑的混凝土的
质量和观感。
（2）平均使用成本低。铝模板虽然购买单价高，
但在实际框架结构中可反复使用，从而使其平均使用
成本低于其他模板技术。铝模板浇筑的混凝土观感好、
质量高，节省水泥、砂等原材料的消耗及施工时间，
同时也避免了室内墙面裂缝的问题。此外，铝模板使
用后还具有回收价值，因此实用价值较高。
（3）施工周期短。铝模板技术采用“快拆体系”，
不仅能保证混凝土正常受力还能改变传统模板的使用
习惯，提高模板使用效率，加快进度。同时，铝模板
使用传料口传递材料，节省转运时间。
（4）质量轻，便于安装。铝模板由铝合金材料
制成，密度小，质量轻，便于安装、拆除与转运。
（5）承载力较高，不易爆模。铝模板测验结果
表明，目前铝模板承载力完全可承受浇筑混凝土对模
板产生的冲击力。铝模板所有部位均使用铝板拼接成
收稿日期： 2017–09–12
作者简介： 崔新梅（1988—），女，山东临沂人，助理工程师，项目
总工程师，e-mail ：839561739@qq.com.
近年来，铝模板体系作为一种新型模板体系，在
建筑设计过程中得到了广泛的应用。铝模板密度小于
钢模板，承载力优于木模板，多应用于框架结构中，
尤其是钢筋混凝土框架中，可使混凝土的表面具有较
好的平整度、垂直度，延长使用周期、周转次数，提
高经济效益。尽管铝模板的前期投入较大，但其耗损
小、周转次数多，综合效益整体优于目前的钢模板与
木模板，是框架结构中应用最多的模板形式。
1 框架结构的定义
框架结构又可称为构架式结构，是由柱和梁用钢
筋连接而形成承重体系的结构，由柱和梁组成的框架
共同承担使用中产生的竖向荷载和水平荷载。框架结
构中的房屋墙体无承重作用，仅用于分割和围护，
一般是用预制的膨胀珍珠岩、加气混凝土、多孔砖
或空心砖、蛭石、陶粒、浮石等轻质板材装配砌筑
而成。
房屋的框架按层数分为单层和多层；按跨数分为
单跨和多跨；按使用材料分为混凝土框架、钢框架、
钢与钢筋混凝土混合框架或胶合木框架。其中在建筑
中最常用的是混凝土框架与钢框架。混凝土框架有装
配式、现浇整体式和装配整体式，可依据需要对梁或
板施加预应力，钢框架和装配式与装配整体式混凝
土框架效率高，质量好，适合现代大规模工业化建筑
施工。
2 铝模板的系统组成
我国目前框架结构施工中，常见的铝模板体系有
支撑系统、模板系统、附件系统和紧固系统。
（1）模板系统。模板系统是为使浇筑的混凝
土形成框架所需的形状，由墙体模板、梁模板、柱
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整体框架，其有较好的稳定性，在混凝土浇筑过程中
一般不会出现爆模或鼓胀的情况。
（6）材料节能环保，不产生环境污染。铝模板
在施工前已完成预拼装，施工现场不需进行切割、裁
剪，不会产生废料和切割噪声。拆模后也无任何垃圾，
保证施工现场的整洁、干净，且铝模板可回收利用，
节能减排，低碳环保，符合绿色建筑施工规定 [4]。
3.2 缺点
（1）前期的一次性投入相对偏高。因为铝模板
单价相对偏高，所以前期一次性投入相对较大。为达
到理想的社会效益和经济效益，需大幅提高周转率，
在施工过程中做好铝模板各配件的回收保养工作。
（2）施工现场的设计变更不能过大。设计铝模
板时，施工结构图与建筑图纸要十分准确，这对施工
项目的技术要求很高，故须提前做好结构图和建筑图
纸的审核工作。铝模板加工完成后，安装时不能随意
修改，须变更时及时与厂家交流沟通，以便
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