预制构件飘窗模具工具化实践与研究（论文）.pdf

28 CHINA CONCRETE 2021.08 NO.146 《“十三五”装配式建筑行动方案》指出，到2020 年，我国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其 中重点推进地区达到20%以上。截止到2025年，住建部 出台《建筑产业现代化发展纲要》指出，全面普及成品住 宅，新开工全装修成品住宅面积比率50%以上，保障性住 房的全 装修成品房面积比率达到70 %以上。 装配式建筑的兴起，使得构件模具也越来越受到重 视，模具的质量和数量直接影响预制构件的制造成本。 对于飘窗模 具这类异型构件，重复利用率 极低，项目完 成 后基本做报 废处理。每 套的制作成本上万元，对于大 型项目，如果增加模具数 量 ，提 高 生 产 效 率 ，但 是 增 加 预 制 构 件 成 本 ，如 果 不 增 加 数 量 ，生 产 效 率 低 。如 何 能够更好地提高预制构件的 生产效率和降低生产成本， 下 面 以 飘 窗 模 具 为 例 ，通 过 飘 窗 模 具 的 优 化 设 计 ，并 根 据 实 际 施 工 特 点 ，对 飘 窗 模 具进行改 进。 1 模具设计 预制混凝土飘窗模具重复利用率 较低，通用性较 差。在实际生产中，各个项目之间飘窗尺寸不同，同一项 目中飘窗预埋件 位 置也有所差 异，不同项目之间飘窗模 具基本不能通用。一个项目结束之后，飘窗模具无法应 用到下一个项目中，只能做报废处理。模具的制作成本 影响构件的制作成本，模具数量多，生产效率高，构件成 本高；模具数量少，生产效率低，构件成本低。根据不完 全统计，模具制作成本约1.2万元 /吨，但是项目完成后， 预制构件飘窗模具工具化实践与研究 钟志强 1　张　卫 2　黄朝俊 2　王久良 2　李茂彬 2　陈凯东 2　赵天雪 1　吕　稳 1 1. 中建科 技 集团有限公司深圳分公司 2 . 中建科 技（深汕特别合作区）有限公司 摘　要： 结合 飘窗模 具的特点，设计研究了一 种 组合式 飘窗模 具。根 据 飘窗模 具 各 个 部 分 的 使 用频率及 构 件的特 点，将模具合理进行拆分，并分别对搭扣，内模吊架，下料装置，平衡吊架，气浮脱 模等多方面的设计进行了研究，有 效提高了生产效率。 关 键 词： 飘窗模 具；工 具 化；组合 模 具；降本 增 效 图 1 预制混凝土飘窗组合模具 （a）飘 窗 组 合 模 具 示 意 图 1内模Z20 模Z3  架Z4    （C）   ? S 模 具 ? 0?WL? Prefabricated Building ? 构 2?装? / $筑2N 29 总146期 2021.08 混凝土世界 模具变卖废铁，约3千元/吨，造成 极 大 的 浪 费。 1.1 模具拆分设计 图 1（ a ）为 飘 窗 组 合 模 具 示 意 图。该模具主要由内模、外模、排 架 以 及 底 座 四 部 分 组 成 。根 据 各 部 分 的 适 用 性 ，将 飘 窗 模 具 整 体 分 为 3 个 部 分，如 A 可 重 复 利 用 部 分，B 为 部分可重复利用部分，C为不可重 复利用部分。飘窗模具的内模和外 模围成的空间形式影响飘窗的构件实际尺寸，不同项目 工 程 之 间，预 埋件 的 位 置以及 飘窗的 轮 廓尺寸的 差 异直 接影响着内模和外模的制作 [1]。 图1（a）所介绍的是组合模具的各主要部分，各部 分 连接均为可拆连接。其中底座和排架均为标准件，本 文 所用的 模 具为长圳项目所用的飘窗模 具，底座 尺寸为 3.5m×3.5m，底座和排架上设置有均匀等距的标准孔， 底座和排架孔位一致进行安装。外模安装在底座四侧， 与内模配合围成的腔体浇筑混凝土。内模安装在底座 上，与底座对应的标准孔进行连接，外模通过安装在底 座上。各部分设计的孔距一致，均用螺栓进行连接，因 此 各部 分可以进 行拆 卸。 表1显示了对 模 具进行拆分的情况，其主要根据 适用 性 进行划分，分为A、B、C三个 部分。所用的组合模 具 材 质均为钢材，以长圳的飘窗模具为例，每套模具质量约