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轴向伸缩式切削刀盘在矩形盾构机上的应用(论文).pdf

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域 轴 向 伸 缩 式 切 削 刀 盘 在 矩 形 盾 构 机 上 的 应 用 过浩 侃 ’ 滕 延 锋 ’ 陈 根 林 1.上海市机械施工集团有限公司 上海 200072;2.中煤科工集团上海研究院 上海 200030 摘要 :针对矩形盾构机刀盘无法在轴向上进行动作的问题,研制了一种刀盘可轴向伸缩的新型切削刀盘。新型切削刀 盘在旋转切削土体时,可同时进行轴向的伸出和缩回动作。试验证明。新型轴向伸缩式切削刀盘在矩形盾构机定位导 向、减小后推顶力和盾构机纠偏等方面具有明显效果,整个切削刀盘具有适应性强和操作简便的特点。 关键词:矩形盾构机;轴向伸缩;切削刀盘;导向;纠偏 中圈分类号:TU621 文献标志码:A DOI:10.14144/j.cnki.jzsg.2017 07.048 Application of Axial Retractable Cutter Disk to Rectangular Shield M achine GUO Haokan TENG Yanfeng’ CHEN Genlin 1.Shanghai Mechanized Construction Group Co.,I_td.,Shanghai 200072 China; 2.China Coal Technology&Engineering Group Shanghai Research Institute.Shanghai 200030,China 1 研 究 背 景 在矩形盾构机的刀盘设计中,为了实现最大范围内对 土体进行切削,减少切削盲区的目的,普遍采用 了多刀盘 布置形式 (图1),在图1中,6个刀盘分前后布置在切削断 面上,切 削面积有部分重叠,最火限度地实现 了对土体切 削的 目标”。l。 图1 多刀盘布置方案 在刀盘驱动系统的设计 中,普遍采用了多个小齿轮驱 动一个大齿轮的驱动方式 (图2),在图2中,切削刀盘 、 主轴和大齿轮采用刚接,上述结构通过轴承固定在盾构机 的胸板上 。大齿轮 由3个小齿轮进行驱动,每个小齿轮 由 单独 的电机和减速器驱动 。动力经过小齿轮和大齿轮,最 终传递至切削刀盘 上,从而实现对土体 的切削作用。 上述 驱动系统在轴向是 同定的,即切削刀盘无法在轴 向进行动 作 。 主 减速器 图2 现有刀盘的驱动系统 现有 的轴 向固定式切削刀盘在应用 中有许 多不便 之 处: 1)对矩形盾构本体无纠偏功能。矩形盾构在施工过 程 中,容易发生盾构本体偏离预定设计轴线 的问题 。由于 矩 形盾构断面的特殊性,故矩形盾构的纠偏要难于 圆形盾 构。 2)轴向固定式刀盘无超前地质探测功能。在矩形盾构 推进过程中,需要及时了解前方土体的地质特点,以便及 时采取相应的措施,避免发生工程事故。装备轴 向固定式 刀盘的盾构机需要装备专门的前方土体探测装置 ,才能预 先对固定式刀盘进行更换或进行其他处理 ,对设备使用和 造价都有不利影响。 2 轴 向伸 缩 式 切 削 刀 盘 为了解决轴 向固定式切削刀盘在应用中产生的问题, 本文提 出了一种新型的轴向伸缩式切削刀盘 (图3)。 新型 刀盘 的切 削部 分与 现 有 的刀盘 系 统相 同,驱 动 系统为 了实现轴 向移动 ,在设计上做 了相应的调整 : 1)刀盘主轴和轴承之间增加了滑套装置,主轴可以在 建筑麓工·靖39卷·第7嗣 05日 过浩侃 滕延锋 陈根林: 轴向伸缩式切削刀盘在矩形盾构机上的应用 图3 轴向伸缩式刀盘驱动系统 (未伸出状态 ) 滑套内进行滑动。 2)为了使刀盘在旋转的同时可以轴向移动,大齿轮和 刀盘主轴不再进行刚接,而是采用 了花键形式进行扭矩的 传递 ,花键与刀盘主轴进行刚接 ,花键可 以在键槽 内进行 轴 向移动。 3)轴向移动的动力来自于驱动系统后部的液压油缸, 液压油缸的活塞与刀盘主轴进行刚接 ,而液压油缸 的简体 固定不变 。未伸 出时,油缸活塞在油缸简体 的后部 。当需 要进行轴向伸 出时,切削刀盘的主轴在活塞 的带动下,通 过花键
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