克泥效工法在盾构长距离小净距随行下穿大直
径污水管工程中的应用
杨智麟 谷学峰 羊 涛 陈立 李学坤
(中建交通建设集团有限公司,北京 , 1001 66 )
摘要 :本文以郑州地铁 3号线区间盾构下穿 D2000 污水管工程为例,通过数值模拟分析了克泥效对污水管沉降控制
的有效性,进而在盾构下穿污水管过程中采用了克泥效工法,达到了污水管沉降控制在 -10mm 以内的目标。
关键词 :土压平衡盾构 ,大直径污水管 ,克泥效工法 ,沉降控制
1 前言
近年来,我国城市地铁建设已经进入飞速发展的时期,盾构法施工以其施工速度快、安全系数
高、地表变形小的特点成为城市隧道建设的主要施工方法。城市地铁区间施工一般选用土压平衡盾
构机,它具有环境污染小、占用场地小的优点。地铁线路基本沿市区主干道路敷设,发展成熟的市
区主干道路下方管线布设错综复杂,地铁施工过程中盾构机下穿管线不可避免,特别是在富水松软
地层中盾构掘进,地表沉降难以控制,对管线的破坏尤为严重。尤其是下穿市区大直径污水干管时,
存在施工难度大、风险性高的特点,控制不当极易造成重大人员伤亡和经济损失 [1]。
土压 平衡盾构机虽已在地铁隧道广泛应用,经历了几十年的研发与技术改进,但是其在施工中
仍存在不足,即盾构机均设计为梭形结构,开挖直径比盾体大 40mm 左右,而同步浆液的注入点设
置在盾尾后,无法及时填充盾体与土体之间的间隙,进而盾体周边土体沉降无法抑制。在盾构近距
离下穿重大风险源施工中(如近距离下穿大直径污水管),控制沉降指标严格,如不控制盾体上方
土体沉降,施工时将无法满足沉降要求,甚至会造成重大工程事故。如何控制盾体上方土体沉降成
为众多施工单位下穿重大风险源时急需解决的问题 [2]。
2 工程简介
郑州地铁 3号线未来 大道站 ~凤台南路站区间左线全长 450.969m ,右线全长 450.318m ,区间隧
道线间距为 14.2m ~ 17.2m 。区间线路分别在左 DK19+595.04~ 左 DK19+635.54 、右 DK19+521.537~
右 DK19+565.037 范围内下穿 D2000 污水管,下穿段长约 100m ,垂直净距最小为 3.5m ,设计为 I级
风险源。下穿段隧道主要处于(有机质)粉质黏土中,污水管处于砂质粉土中,水位埋深介于
5.71~5.74m 。
D2000 污水管采用明挖施工(建造年代为 1986 -1987 年),平口接头,砂浆抹带。管道底 部有
25cm 厚干砌片石 +30cm 厚混凝土及 90cm 高混凝土围座。污水管设计流速 V=1.58m/s ,排水能力 36 万
方 /天,现场实测流速 V=1m/s (管内水量接近满管),排水能力约 22 万方 /天,承担着郑州市近 1/3
的污水排放任务。经与产权单位对接,若污水管破裂,造成污水流出,将无有效的补救和应对措施,
直接影响市民生活,造成不良社会影响。经参建各方及产权单位共同研究,确定污水管的沉降控制
值为 10mm 。 Öн¨½»Í¨µÚÈý½ì¹¤³Ì¼¼Êõ´´Ð´´Ð§ÂÛ̳ÂÛÎÄÓ봴Ч°¸Àý¼¯ 129
图 1 D2000 污水干管与区间隧道位置关系图
3 盾体上方土体沉降控制措施
3.1 沉降控制方案的选择
根据地层沉降的时间效应,盾构施工推进时引起的地层沉降可划分为 5个阶段(图 2所示),
即早期下陷(或隆起)、开挖下陷(或隆起)、通过时下陷(或隆起)、盾尾间隙处下陷和后续下
陷。
本工程杭州中诚卡特刀盘开挖直径为
6.48m ,前盾直径 6.44m ,中盾直径 6.43m ,
盾尾直径 6.43m ,开挖过程中,盾体与土体
之间存在 20~50mm 的间隙(上部间隙最大),
理论上每掘进 1m 在盾体周围会产生约
0.4m3 的空隙。盾构机推进时,在第 3阶段
地层沉降量占到总沉降量的 35% 左右,但实
际施工中,可通过优化掘进参数、控制同步
注浆和二次注浆质量等措施可有效降低第 2、
4、
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