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铁路预制装配式箱涵设计技术(论文).pdf

PDF   2页   下载0   2024-04-10   浏览15   收藏0   点赞0   评分-   免费文档
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·126 · 随着我国城市基础设施建设的蓬勃发展,城市内各类市政 管线的种类和数量快速增长。目前铺设于城市地下管网内用于 布设的电力、通信、给水、排水、燃气、热力等市政管线的涵 洞多为现浇钢筋混凝土结构。 箱涵相对于管涵、拱涵等其他形式,适用范围更广。传统 现浇工艺存在施工工艺复杂,建设周期长,环境污染严重,大 量机械人力长时间侵占道路。 预制装配式箱涵建造技术的安装和施工符合国家绿色建筑 现代化、智慧化和绿色化的建设目标和发展战略方向,是以系 统化设计、工厂化预制、装配化施工、数字化管理为内容的桥 涵工业化建设技术的研究基础和重要组成部分,其高效便捷、 减少基槽暴露时间、建设周期短、节约人力、环境污染小,有 助于保证施工质量,减小环境影响 ;同时能充分发挥智能绿色 拼装和数字化管理的优势,具有较好的经济效益和社会效益。 1 工程概况 某城市主干道南北走向,道路为四幅路型式,沥青混凝土 路面,设计速度为 5 0 k m/h,红线宽度5 6 m (5 m 人行道+4. 5 m 绿化分隔带 +1 5 m 机动车道+ 7 m 中央分隔带 +1 5 m 机动车道+ 4.5 m 绿化分隔带 + 5 m 人行道),平面线形为直线,纵坡 0.5%, 与东西走向的一条单线非电化专用线铁路形成平面交叉点, 交叉角度62.88°,铁路现状为非运营状态,路基结构为土质路 堤,交叉点处采用预制钢筋混凝土整体道床板结构形式。 建设地段地形平坦,地势较为开阔,勘探深度范围内地 层为第四系全新统人工填土、粉土等。杂填土 :杂色,稍密, 稍湿,组成成分主要为粘性土及植物根系,钻探揭示厚度 1. 0 m 。 粉土 :黄褐色,稍密,潮湿,颗粒成分为粉粒,土质较均匀, 手搓有砂感,厚度3. 0 m 。场地未见地表水,地下水埋深较深 约3 5 m ,对本项目无影响。地震动峰值加速度为 0.1 5 g,相当 于地震基本烈度Ⅶ度,地震动反应谱特征周期为 0.4 0 s,场地 属建筑抗震有利地段。 2 设计技术 2.1 ? ? ?? 根据城市总体规划,主干路沿线两侧均布设北向南的市 政水落管路,主管管径 70 0 ~1 000 m m,采用预制企口Ⅱ级钢 筋混凝土管拼接一体。经铁路产权单位审查批准,道路东、 西两侧的铁路下方分别设置一座排水防护框架涵,统一采用 明挖基坑施工方案。 根据排水管的尺寸规格兼顾后续检修要求,箱涵孔径设计 为1~2 m×2.2 m ,并结合现场南北侧出入口处设置检查井。按 相关要求,与铁路预留安全距离,东西单侧涵长均按 4 5 m 设计。 若采用传统开槽法施工该现浇框架箱涵,一次成型的狭小闭 合空间不利于后续企口水落管的纵向管节拼接、平顺纵向坡 度及接头处密封处理,且对铁路干扰时间较长,有限工期内 难以竣工。 经过充分研究,采用铁路预制装配式箱涵方案能有效解 决以上问题,通过结构合理分块将其横断面切分为工厂预制 和现场浇筑部分,尽可能加大预制工程量,以确保施工质量 和施工进度,减少现场模板及现场安装数量。 结合运输尺寸与吊装重量限制的要求,拟定防护涵的底 板、侧墙作为U形断面整体预制(第 1部分);防护涵的顶板 单独预制(第 2部分);侧墙顶内侧预制时同时设置托座构造, 侧墙顶部和顶板两侧均预留适当长度的钢筋,分别用于顶板 与边墙现场临时固定时搭放及现浇实现永久连接。 在基槽开挖后首先安装框架涵第 1部分,待涵内部的管 节台座搭设完成及企口各管节拼装平顺和密封完成后 ;再将 第 2部分顶板搭设在边墙托座上调整位置,对接头临时定位 连接 ;然后通过局部后浇钢筋接头部分,使框架闭合形成受 力的整体 ;最后对框架上防水及回填覆土施工,如图 1、图2 所示。 2.2 r ?? 预制装配式箱涵的结构设计不仅要考虑传统现浇结构承 受的主要荷载包括结构自重、填土的重力及侧压力、铁路设
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