中国建筑2013年技术交流会论文集
GRC 水泥胎模板替代基础砖胎膜施工技术
郭建军 马晓阳
（中建一局集团第三建筑有限公司 天津东方文化广场）
摘要： 东方文化广场工程桩基础的承台及基础防水采用的板位形式，需要基础部分设置大量模板，以保证
承台、承台梁及地梁成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板，但大量砖胎膜砌筑施工周
期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制困难。因此，天津东方文化广场项目部
结合现场施工经验，多方考察学习，采用水泥板代替砖胎膜施工，并总结编制了水泥板模板施工工法。
关键词： GRC 水泥胎模板；砖胎膜；地梁；承台
1 GRC 水泥胎模板施工主要技术内容
基础施工中所采用的 GRC(玻璃纤维增强水泥 Glassfiber R einforced Cement)水泥板用
425#硫铝酸盐水泥制成，内掺 25%重量比例的木质纤维，并且双面加耐碱玻纤布增强。具体
规格性能见下表：
表 1 水泥板规格表
Table 1 Specifications of cement board
产品名称 水泥复合板
规 格 1200mm×2400mm×25mm
检验依据 JC/T412.1-2006《纤维水泥平板》
抗折强度（mpa） ≥25
抗冲击强度（mpa） ≥11.7
表观密度 t/m3 ≥1.5
吸水率 14%
抗冻性 经 25 次冻融循环无破裂、分层
该材料具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性能。其表面光滑，无需抹灰处理，连
接固定后便可以直接做防水基层。该工艺通过土侧压抵消混凝土浇筑时候产生的侧压，达到
保证混凝土成型目的。GRC 板材可以随意割锯，操作简单、快捷、省工、省料，加快施工进
度。 水泥板代替砖胎膜适用于基础承台、地梁、基础梁的侧模。模板高度小于 900mm 时，水
泥板厚度取 25mm，大于 900mm 时，厚度取 30mm。侧模面防水卷材成型后铺设 8mm 厚水泥板
作防水保护层。
2.施工工艺
按施工图纸要求，在已挖好的承台、地梁、基础梁基槽内浇筑垫层混凝土，垫层混凝土
浇筑宽度略大于承台及地梁、基础梁的截面宽度，表面应平整、光滑。 承台、地梁、基础梁混凝土垫层浇筑完毕且能上人施工后，放出模板内边线位置，作为
水泥板安装位置线。
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根据承台、地梁、基础梁高度、尺寸，提前裁好水泥板。将裁好的水泥板安装在木条外
侧，安装顺序：先承台处，再承台梁或基础梁处。两块水泥板连接拼缝处采用水泥板边角料
或 50×100mm 短木方用钉子在外侧固定，固定位置为沿拼缝高度方向上、中、下各一道，以
防止浇筑混凝土后出现错缝现象。转角处水泥板拼缝直接用钉子固定。
图 1 水泥板交接处连接工艺图
Fig1 Cement board junction connection process drawing
将安装完毕的水泥板进行加固， 安装时于地梁处内侧间距顶撑 2 道 50×100mm 木方以防
止水泥板发生横向位移。
图 2 水泥板安装固定工艺图
Fig2 Cement board mounting process diagram
在水泥板上口用 50×100mm 短木方按照承台及梁的净宽度切成双面“L”型坡口，卡固
在水泥板上端，与水泥板下方的 10×20mm 木条+砂浆圆角配合，构成两端简支结构，以防止
回填水泥板外侧空隙土时产生变形或位移。待水泥板加固完毕后，将水泥板靠土一侧空隙，
采用原土回填密实或灌砂密实。 因承台体积较大，为防止承台混凝土浇筑时水泥板向外移动（水泥板外围部分为回填
土） ，水泥板外侧黏土须在内侧顶撑结束后，继续夯实及钉入一定数量木楔使得外侧土密实，
构成两端简支结构，以防止浇筑混凝土后，水泥板向外侧产生变形或位移。
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图 3 5*10 木方压口工艺图
Fig3 the 5 * 10 wooden pressure
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