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底浇筑厚500 mm混凝土一浇筑钢管 内上部混凝土一钢管外
钢筋绑扎一模板安装一浇筑钢管外混凝土『3
2．2．2施 工方法
1)钢管内柱脚混凝土浇筑 ：首先安装柱脚模板，并用
木方顶固在外侧的螺纹钢筋上 ，封堵 因安装钢柱螺栓预留
的安装 口，由于钢柱大于6 m，为避免混凝土浇筑时产生离
析和污染钢管内壁及使新旧混凝土得到 良好的连接 ，同时
也为避免发生混凝土弹跳现象 ，钢管内的混凝土采用泵送
漏斗下料浇筑法。开始浇筑柱脚厚500 mm的无收缩细石混
凝土 ，用下料漏斗进行下料，用长 10 m的振捣棒进行振捣
并用木锤对钢管壁进行敲击，待模板与钢柱的缝隙中挤出
混凝土浆体后 ，判定混凝土已达密实。
2)钢管内柱脚上部混凝土浇筑 ：在柱脚混凝土初凝
前浇筑钢管内上部混凝土。由于钢管 内的混凝土具有高强
度 、高弹性模量 、低收缩 、低徐变、早强 、良好的可泵性
等特点 ，因此采用泵送下料漏斗下料浇筑法 ，通过泵送混
凝土进入下料漏斗再流入钢管内，待混凝土浇筑约2 m的高
度 ，用塔吊适当提高下料漏斗 ，并插入振捣棒振捣 ，振捣
棒采用快插慢拔 ，略微转动 ，插点均匀 ，逐点移动 ，顺序
进行 ，每次振捣20～30 s，防止漏振 。并用木锤对钢管壁
四周进行敲击。为减小上部钢柱焊接时对混凝土质量 的影
响 ，混凝土浇筑至距钢管 口500 mm处 ，并在混凝土表面植
入大粒径的干净石子 ，大头向上 ，露出约1／3，增强施工缝
上下层新旧混凝土的黏结 ，混凝土终凝后进行蓄水养护 ，
并用塑料布封住上口，防止施工垃圾进入钢管内部。
3)钢管外部的施工 ：钢管外 的纵向受力钢筋采用直
螺纹套筒连接 ，待钢筋绑扎完毕后 ，进行模板安装 ，钢柱
外 的模板安装与普通柱安装基本相同 ，由于柱内有型钢，
不得随意采用对拉螺杆 的办法在型钢上开孔对模板进行加
固 ，因此 采用钢 管柱上焊钢筋连接器 的方案 。具体做法
是 ：在钢管柱 吊装 完毕后 、模板安装前 ，在钢柱上焊接
西20 mm的对拉螺杆 ，要求与型钢满焊 ，按对拉螺栓的纵
横向间距进行布置。模板采用厚 18 mm胶合板 ，次楞采用
50mmX 100mm木方 ，主楞采用 西48mmX 3．5mm钢管。本
工程叠合柱混凝土截面最大尺寸为2 600 mm X 2 600 mm，
采用 西48mmX 3．5mm双钢管配 西14mm对拉螺杆 ，竖 向间
距600 mm，水平间距550 mm，作为柱箍进行加固骨架。
钢管外的混凝土仅厚200 mm，且钢管外铆钉密集 ，
下料漏斗无法深入内部 ，因此采用模板上留下料 口进行下
料。待混凝土浇筑至孔高度时封堵孔 。振捣时振捣棒采用
快插慢拔 ，顺序进行 ，防止漏振，在振捣时防止振捣棒与
铆钉发生碰撞 (图4、图5)。
3 钢 管 混 凝 土 柱 的质 量 保 证
通过对混凝土配合比的控制以及加强钢管内混凝土的
图4叠合柱配筋示意
8
舭8 x 3．5钢管
机4对拉螺杆
岸I8胶合板
图5叠合柱外模板加固示意
振捣，并配合木锤对钢管柱四周外壁进行敲击 ，保证了钢
管内部混凝土的密实性 ，从而大大提高了混凝土的强度 和
钢管混凝土的刚度及稳定性。通过这种施工方法后 ，对钢
管混凝土叠合柱进行敲击法检查及超声波检测 ，钢管内混
凝土的密实性都达到了设计要求 。
4 结 语
钢管柱环梁梁柱节点四边形加腋做法在本工程施工实
施 中效果 良好 ，不仅节约了造价 ，使施工难度大大降低 ，
而且施工 速度快 、施 工质量好 ，并形成 了一整套施工 工
艺 ，得到了专家 、业主 、设计 、监理以及业 内同行的一致
好评。
◇◇ 参考文献 ◇◇
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2015-一-6 Building Constructi。n固
钢管混凝土叠合柱混凝土浇筑施工技术（论文）.pdf
