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无砟轨道在施工过程中出现裂缝会导致在开裂的部位出
现结构薄弱的环节,会影响混凝土及周围环境的接触面积,
使混凝土的裂化速度加快。无砟轨道的裂缝一旦出现,尤其
是形成贯穿裂缝后,会产生极大的危害,会降低无砟轨道的
耐久性及安全性,削弱无砟轨道的绝缘性能及无砟轨道结构
本身的承载力,严重影响列车行车安全
[1]。现阶段,在我国无
砟轨道的施工过程中,无砟轨道裂缝主要包括轨道床板的裂
缝及底座裂缝,对产生无砟轨道施工裂缝的原因进行分析后,
可提出解决无砟轨道施工裂缝的相关措施,对提升无砟轨道
的施工质量,保证无砟轨道的应用强度及应用安全有重要
意义。
1 无砟轨道施工裂缝的产生原因
1.1 1gP??! z?
温度裂缝产生的原因主要表现在以下方面。
(1)施工选择的时间不恰当。在对无砟轨道混凝土浇筑
施工时需要选择气温较低的时段进行施工,如果选择气温较
高的时段进行混凝土施工,混凝土浇筑完成后水泥的水化速
度会加快,导致混凝土在很短的时间内出现塑性收缩、温度
收缩、自身收缩以及干燥收缩。这些收缩问题的叠加会导致
混凝土表面出现比较严重的裂缝。 (2)混凝土浇筑完成后,必须进行及时科学的养护工作,
如果养护措施不恰当,会导致混凝土内外温差较大而产生施
工裂缝。如果未对混凝土及时进行保湿养护,可能会导致混
凝土表面的水泥水化所需水分加剧,从而导致混凝土表面出
现龟裂。 (3)在对混凝土养护时养护时机把握的不准确,在水泥
水化混凝土凝固升温前利用温度较低的水进行养护,会加剧
混凝土内外温差的情况,导致混凝土出现开裂问题。 1.2
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荷载裂缝主要表现为以下 3方 面 。( 1)气温突然出现变化
而导致的荷载裂缝。混凝土浇筑完成后,如果没有及时拆除
螺栓调节器以及轨道扣件夹具的约束,可能会导致比热容较
小的混凝土在轨枕的周边出现裂缝问题。( 2)结构变形而导
致的裂缝。在施工过程中对路基、桥梁及隧道的沉降变形监
测不精准,会导致轨道基础变形,可能会引起轨道板出现开
裂问题。( 3)外加荷载对混凝土产生的不利影响,可能会导
致混凝土出现裂缝。如在施工过程中,如果多人同时在轨道
上进行施工,会增加混凝土出现裂缝的可能性。
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在无砟轨道的施工过程中,需要先确定钢轨、双块式轨
枕或者长轨枕的位置,同时要拧紧扣件,然后再开展混凝土
浇筑作业。如果是在白天进行施工,太阳直射会导致外界的
温度比较高,而钢轨的温度会急剧上升,钢轨伸长,在这种
情况下混凝土正处于初凝阶段,会严重影响混凝土的强度,
使混凝土强度接近 0,不能对这种变形应力进行有效抵抗而出
现开裂问题
[2]。
1.4 ?Xa
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在无砟轨道施工过程中,双块式无砟轨道以及长枕埋入式
无砟轨道的轨枕都是预先制作的,很容易出现新旧混凝土粘结
不良的问题。而新旧混凝土粘结不良会导致无砟轨道出现比较
严重的裂缝。在双块式及长枕埋入式无砟轨道中,如果未采取
有效措施,对新旧混凝土粘结不良问题进行解决,在投入使用
后,列车通车次数的不断增加会导致裂缝问题不断扩大。
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无砟轨道的结构设计存在问题,会导致无砟轨道出现裂
纹,而结构设计存在问题主要体现在以下方面 :一方面是间
距之间的预留缝不够合理。因为对裂缝宽度和间距产生影响
的因素比较多,设计人员的计算结果与实际的情况会存在比
较大的偏差。现阶段,无砟轨道底座设计都会出现一定程度
的裂缝,不管是使用钢筋混凝土底座还是素混凝土底座这些
[摘 要]
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无砟轨道施工裂缝产生原因分析及控制措施(论文).pdf