王嘉鹏 于成江 庞卫涛:高填方区的地基处理及桩基施工技术
强夯结束后应间隔一定的时间,根据 《建筑地基处理
技术规范 》 (JGJ 79—2012)对竣工后的强夯地基进行检
测 ,按照设计要求检测合格率为100%。
2.2 桩基施工技术要求
2.2.1 桩基 施工工 艺流程
桩测量定位一埋设护筒一钻机就位一钻进成孔 (遇坍
孔处理 )一 成孔检测一清:~L--沉碴厚度检测一移机一安放
钢筋笼与小导管一沉碴厚度测试一浇筑混凝土一超声波检
测
2.2.2 主要施 工工艺操作要 点
1)护筒埋设 。钢 护筒埋置高 出施工地面0-3 m。埋设
护筒采用挖坑法 ,护简直径比桩径大40 cm,安装完成后
在孔周30~50 cm范围内回填黏土 ,并用旋挖钻钻头夯击密
实,检测护筒中心位置和垂直度 ,护筒安装定位见图3。
图3 护筒安装定位剖面示意
2)钻进 。当钻机就位准确后即开始钻进 ,钻进时每回
次进尺控制在60 cm左右 ,刚开始要放慢旋挖速度 ,并注意
放斗 要稳 ,提斗要慢 ,特别是在距离孔 口5~8 m段旋挖过
程中 ,要注意通过控制盘来监控垂直度 ,如有偏差则及时
进行纠正 。
3)坍孔处理 。在钻至坍孔顶部时应立即停止钻进 ,
将钻头拔 出,对坍孔情况进行现场勘察确认,包括坍孔位
置、大小、深度 、有无地下水等详细情况 ,根据具体情况
采取相应处理措施,具体处理措施如下 】。
① 浅层坍孔且未遇地下水 :采用黏土回填挤压密实;
② 深层坍孔且为干孔 :采用普通低强度等级混凝土进
行浇筑回填 ;
③ 深层坍孔且遇地下水 :采用低强度等级防水混凝土
进行浇筑回填 ;
④ 根 据现场 勘察确认情况 ,采用低强度 等级混凝土
进行 浇筑回填时 ,应控制好混凝土 质量 ,坍落度控制在
(200±20)mm,回填时用旋挖桩机导管进行辅助浇筑 ,
导管底距离坍孔处坑底30—50 cm,以免浇筑高差过大导
致混凝土产生离析 、密实度差等问题,杜绝采用从混凝土
罐车直接 自卸到桩孔内,浇筑高度至坍孔位置顶标高上方
50 cm,此要求是为了更好地保护坍孔回填质量 ,避免同一
固 建筑麓工 8卷 期
位置出现二次坍孔现象。
4)清孔。钻进至设计孔深后 ,将钻斗 留在原处机械
旋转数 圈,将孔底虚土尽量装入斗内 ,起钻后仍需对孔底
虚土进行清理 。一般用沉碴处理钻斗 (带挡板 的钻斗 )来
排出沉碴。孔底清理紧接终孔检查后进行。钻到预定孔深
后 ,必须在原深处进行空转清土 (10 r/min),然后停止转
动 ,提起钻杆 。注意在空转清土时不得加深钻进 ,提钻时
不得回转钻杆 。清孔后测量孔深。
5)钢筋笼施工。钢筋使用前先进行除锈、去油污 、去
泥土等 ,然后采用机械或人工调直 ,调直后不能有弯曲、
死弯 、小波浪形等 。桩机本身可作为起吊设备。钢筋笼在
起吊II匀‘部位设置加强措施 ,防止或尽量减小钢筋笼在起 吊
和安放的过程中发现变形。
6)混凝土浇筑。混凝土坍落度控制在1 80~220 mm。
浇筑开始后,应连续进行 ,准备好导管拆卸机具 ,缩短拆
除导管 的时间间隔 ,防止坍孔 。开始浇筑时 ,混凝 土面
高度将 要达到钢筋笼底部时应放慢浇筑速度 。当孔 内混
凝土顶面距钢筋笼底部1 m时 ,混凝土浇筑速度应控制在
0.2 m/min~ ,并仔细量测混凝土表面高度 ,以防钢 筋笼
上浮 ,当混凝土拌和物上升到钢筋笼底 口4 m以上时 ,提
升、拆除导管 ,使混凝土浇筑导管底 口高于钢筋笼底部2 m
以上 ,再恢复0.5 ngmin~右 的正常浇筑速度 。
3 结 语
本工程地基采用强夯法处理 ,累计完成64 000 m ,所
有检测数据均合格。桩基采用旋挖浇筑桩成孔 ,遇不同坍
孔情况采取相应应对措施 ,避免了孔 口塌方 、孔壁坍塌造
成 的卡钻现象 ,桩基检测结果全部合格 ,95%达到一类桩
标准 ,其余均为二类桩 ;项 目在地质环境极为复杂的情况
下 ,施工前经过不断研究 、策划 、制订措施 ,使工程得 以
正常有序地施工,赢得了各相关方的一致好评 ,社会效益
显著 。与此同时 ,本方法采用的回填低强度等级混凝土措
施比采用钢护筒节约成本810万元 ,比采用高压注浆节约成
本885万元 ,取得了较大的经济效益 ,为今后高回填区地基
及桩基施工指出了方向,可以在类似工程中推广。
Ⅱ参考文献
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高填方区的地基处理及桩基施工技术(论文).pdf