数 控 移 动 模 台 生 产 线 混 凝 土 构 件 制 作 关 键 技 术
买亚 锋
西安市建筑工程总公司 西安 710065
摘要：从工艺原理、施作流程及操作要点等方面，详细论述了数控移动模台生产混凝土预制构件的关键技术和控制要
点，重点研究分析如何在保证混凝土预制构件强度质量和观感要求的前提下，设计基于电磁振动台振捣方式的C30~．凝
土配合比、蒸养湿度和温度以及翻转起吊和运输堆放标准。该技术可节约资源，符合绿色可持续发展要求，亦可为其
他类似工程提供借鉴。
关键词：混凝土预制构件；数控移动模台生产线；电磁振捣；蒸汽养护；运输堆放
中圈分类号：TU755 文献标志码：B DOl：10．14144~．cnki．jzsg．2016．06．034
Key Technology for Fabrication of Concrete Elem ents in Production
Line of Numerically Controlled Movable M ould
MAIYafeng
xi’an Construction Engineering Group City Built Co．，Ltd． Xi’an 710003
1 工 艺 原 理
基于数控移动模 台的混凝土 构件生产线 ，即运用新
型成套模具加工制作 、自动移动模台控制、电磁振动台振
捣、快速蒸养等先进技术 ，通过混凝土配合比精确计量 、
自动拌制和浇筑 、变频振捣 、快速蒸养 ，实现 10 h内完成
预制构件的加工、制作、出厂 ，混凝土构件可一次成型。
2 施 作 流 程 和 操 作 要 点
2．1 施作 流程
模板组装 (零件 、钢筋 )一混凝土浇筑一浇筑完成一
预养一蒸养一固化后脱模一吊装一堆放、出厂
2．2 操作 要点
2．2．1 配合 比设计
1)产生的问题。现浇主体结构施工及传统固定模台生
产线，混凝土坍落度一般控制在 100～120 mm之间 ，混凝
土结构构件无论强度发展还是外观质量均达到客户预期要
求。但在数控移动模 台电磁振捣混凝土生产线开启运行后
出现了以下问题 ：
① 按照原混凝土配合比生产，出现数控布料机布料不
畅现象 ，如图1所示 ，影响施工进度 。通过调整外加剂掺量
增加坍落度后，又容易出现泌水现象。
② 混凝土振捣时间较难控制，新拌混凝土振至表面平
整即停振 ，侧面容易出现大气孔 ，延长振捣时间可以排出
部分气体 ，但顶面出现砂浆层 ，混凝土产生离析 。
③ 混凝土构件拆模后 ，底面容易出现大面积色斑 ，严
重影响外观质量。
2)优化。采用数控移动模台混凝土 电磁振捣的生产方
法，对混凝土和易性要求较高 ，经试验验证 ，坍落度控制
在 140mm±20mill范围 ，布料器能顺畅布料 ，并且利于电
磁振动台的快速振平，如图2所示 ，和易性满足要求。
图1 布料机下料 图2 混凝土振平
电磁振动台振动频率和时长均可以调节 ，利于混凝土
振捣密实和气泡的充分排出，但过大的振动频率和时长 ，
又容易造成混凝土离析 ，为此经过对比试验 ，对强度等级
为C30的混凝土 ，最大振幅2．8 mm，激振 力14．5 kN，时长
控制在60—90 s，据此生产出的构件外观质量和强度均能达
到客户要求。
对于墙板色差 ，分析认为一方面可能是由于钢模台锈
蚀 ，未充分除锈引起 ；另一方面 由于脱模剂使用不 当和涂
刷不 均匀引起 。因此在模 台使用前 ，派专人检查模台 ，对
有锈蚀部分通过除锈机充分除锈 ，并用水性脱模剂涂刷均
匀 ，保证模 台表面不积油 、不漏刷 ；模台使用后，及时保
养 ，避免快速锈蚀 。经过对模 台处理 ，构件色差 、色斑问
201 6·6·Building Constructi0n囝
买亚锋：数控移动模台生产线混凝土构件制作关键技术
要求，装卸与运输时应符合下列规定。
① 装卸构件时 ，应采取保证车体平衡的措 施。对于
竖向构件如墙板构件 ，现场采用靠放架对称放置的装车方
法 ，卸车
数控移动模台生产线混凝土构件制作关键技术（论文）.pdf
