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套铣接头在地下连续墙施工中齿耗的研究(论文).pdf

PDF   2页   下载0   2024-04-10   浏览18   收藏0   点赞0   评分-   免费文档
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: 套 铣 接 头 在 地 下 连 续 墙 施 工 中 齿 耗 的 研 究 许 花 上海市基础工程集团有限公司 上海 200002 摘要:基于铣槽机发展起来的套铣接头地下连续墙刚度大,防渗功能好 ,可施工深度大,是超深地下结构围护形式的 最佳选择,但其接头工艺施工损耗较大,导致其造价远高于其他地下连续墙施工工艺。结合实际工程。研究分析了在 软土地基条件下施工套铣接头地下连续墙时,如何选择合理的控制齿耗的技术措施,以控制和降低施工成本。 关键词:地下连续墙i软土地基;铣齿齿耗 ;混凝土龄期;搭接厚度 中图分类号:TU753.3 文献标志码:A DOI:10.141444.cnki.jzsg.2017.06.055 Study on Cutter Consum ption of M illing Connector During Underground Diaphragm W all Construction XU HUa Shanghai Foundation Engineering(Group)Co.,Ltd.,Shanghai 200002,China 1 工 程 概 况 双轮铣槽机可通过配备不同类型的铣齿,具备从软土 地基到坚硬基岩等各种环境下的成槽能力。基于铣槽机发 展起来 的套铣接头地下连续墙刚度大,防渗功能好,可施 工深度大 ,成为了超深地下结构围护形式的最佳选择¨ 1。 上海市黄浦区204地块紧邻外滩,最深的地下连续墙深 51.3 m,是上海 市首次大规模应用套铣接头工艺的工程 , 由于可借鉴经验少,故施工过程中铣齿磨损严重,增加 了 工程成本;且由于频繁地更换铣齿耗费大量时间,故极大 地降低 了成槽工效,增加了槽段暴露时间,降低 了槽壁稳 定性。 2 齿 耗 影 响 因素 分 析 铣齿作为直接与基层岩土、接头混凝土接触铣 削的部 件,是施工过程中磨损最多、更换最频繁的部件,是整个 施工损耗中的重要组成部分 。为解决黄浦 区204地块中遇到 的齿耗大的问题,结合 以往施工经验及施工数据,对齿耗 的主要影响因素进行了如下分析: 1)铣齿中刀齿的选择与排列。 2)不同龄期混凝土强度不同,对铣齿的耗损也不同, 但是龄期太小,墙身稳定性不够,将会对地下连续墙质量 产生影响,如何找到不影响地下连续墙质量与减少齿耗的 平衡点是研究关键。 1886] 藿筑IT·第39番·累6翔 3)二期槽段套铣厚度与齿耗也有着很紧密的关系。 基于此,本文对影响齿耗的几个主要因素进行研究, 以期能找到合理的控制齿耗的技术措施。 3 铣 齿 研 究 背景工程地 下连续墙设计强度为水下C35,铣削混凝 土强度不超过50 MPa,常规地下连续墙配备标准 型铣齿 即可。地下连续墙深超60 m,铣轮施工过程中刀齿 出现损 耗 。由于铣轮快速在混凝土碎块中的转动导致刀座受到磨 损,容易剪切破坏,因此,在铣轮与刀座的周边焊接了耐 磨粒 (图1),以减少由于刀座侧面磨损导致的断裂 本工程选用BC40铣槽机 ,共有左 、右2组铣轮,每组 铣轮 由前、后2个壳体组成,每个壳体上分布有4~5排刀 盘,每个刀盘上分布有5把铣齿 。其 中,每个壳体最外侧的 刀盘称为外侧刀 ,内靠紧贴铣轮座的称为内侧刀,其余称 为中刀 (图2)。 耐磨粒 外 图1 刀座上焊接耐磨粒 图2 铣轮上的刀齿分布 1)外侧刀:位于最外侧刀盘,为减少外侧齿身、齿座 的磨损 ,每个外侧刀盘上选用2~3把刀刃侧面凸出侧凸齿 (图3),剩余的可以选用普通的平齿 (图4)。 2)中刀:损耗大,宜选用耐磨性较好、不易折断,且 加工方便的平齿。 许 花: 套铣接头在地下连续墙施工中齿耗的研究 画 圃 图3 侧凸齿 图4 平齿 3)内侧刀:内侧刀紧贴铣轮座,由于铣轮座位置没有 铣齿 ,易形成岩墙 ,因此在每个 内侧刀盘上有2把摆齿,以 避免岩墙的产生。摆齿宜选用侧凸齿 ,其余 内侧
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