第44卷第1l期 2017年6月 施工技术 Construction Technology 建 筑 技 术 开 发 Building Technology Development
钢 膜 结 构 罩 棚 管 桁 架 高 空 滑 移 施 工 技 术
郭 泽 文
(海 南建设 工程 股份 有 限公 司，海 口 570203)
[摘 要]介绍海南省人民医院秀英门诊楼钢膜结构罩棚管桁架滑移安装技术，结合实际施工条件，制作不等高支腿的起重机，
将管桁架临时吊装在起重机托架上，行车沿轨道滑移，将管桁架送到安装位置，再利用手动葫芦倒链将管桁架调整就位，并针
对施工操作要点及质量、安全技术措施进行了详细说明。
[关键词 ]管桁架 ；起重机 ；滑移
[中图分类号 ]Tu758．11 [文献标志码 ]B [文章编号 ]1001—523X (2017)11~0048—02
H igh-altitude Slip Construction Technology for Steel Trim Pipe Truss Tube
Structure of O utpatient Building
Guo Ze—wen
[Abstract]It is introduced that the tube truss sliding installation technology of the steel membrane structure shed in the Xiuying Outpatient Building of Hainan Provincial People’S Hospita1．In accordance with the actual construction conditions，crane should be
supposed by unequal—high landing legs and travelling along the rail to deliver tube truss in the installation position．And then tube truss
position will be adjusted via manual hoist．Meanwhile，key points on construction operation and technical measures on quality and safety
should be described in details．
[Keywords]tube truss；crane；sliding
1 工程概况
海南省人民医院秀英门诊楼钢膜结构罩棚，工作面投影东
西向长约124m，南北向宽28．5m。钢膜结构罩棚一共 15榀管
桁架，管桁架间采用弯弧连接。管桁架为变截面倒三角形形
式，最大截面为2m×2m，管桁架钢管规格为 ：O180×12mm
和 114×5mm两种，管桁架管管相焊，单榀管桁架重7t。主
桁架间距 8．4m。管桁架通过支座安装在两侧建筑结构柱顶上。
如图1，2所示。
图1 钢结构平面示意
图2 钢结构立面示意
2 重难点分析
(1)管桁架吊装难度大，安装最大标高约为28m，纵深较深，
且吊机只可以在建筑的一个方向吊装，直接吊装无法完成 l5
榀桁架的吊装作业。
(2)管桁架为倒三角安装方式，高低跨差4．5m，安装就
位及桁架顶部标高的控制难度较大。
(3)管桁架加工、拼装精度、焊接质量、工艺要求较高，
高空焊接施工难度大。
(4)顶板加固难度大，费用高，并要综合考虑钢连廊 的
吊装。
收稿日期 ：2017~06-08
作者简介 ：郭泽文 (1968一)，男，海南文昌人，高级工程师，主要
研究方向为建筑施工技术。
·48·
3 方案比选
方案 1采用两台汽车式起重机同时起吊，该方案须汽车
式起重机进入到建筑物地下室200mm厚的顶板上起吊作业，
故需对长、宽分别为 124m和 16m，面积约2000m2的地下室
顶板进行加固。经验算采用碗扣式钢管架纵横间距800mmX
800mm，步距为 1 200mm从地下室 回顶加固，顶板上满铺
10mm厚钢板，因此加固费用约250元／mE，总费用为50万元。
方案2利用起重机滑移安装，该方案须分别在标高18．500m和
23．400m 的结构主体上安装起重机滑移轨道，由于结构不等高，
故制作、安装一端有支腿的起重机，安装、使用费用约20万元。
经专家论证比对表明，采用方案1有4点局限性 ：(1)地
下室项板上有5000mm~5400mm和6500mm~8lOOmm 的扶
梯基坑、半径为7600mm的半圆通地下室通道、6700mm X
7O00mm的采光井，且受二层扶梯平台高度的影响，吊车在
地下室顶板上操作难度大 ；(2)桁架长度28．5m，两台起重机
在 124mx16m狭长的场地起吊并翻转就位，操作难度大 ；(3)
起重机在混凝土板面上起 吊作业，极易造成顶板混凝土损伤、
开裂 ；(4)加固费用较高。采用方案2具有几点优点 ：(1)起
重机自重加桁架重量约 14t，分解到起重机的每个轮3．5t，经
验算楼面混凝土梁500mm×1 000mm满足承载要求 ；(2)只
需一台起重机将桁架吊装至起重机托架上，再 由起重机输送
到位，单轨吊车吊装即可，安装难度小，且便于施工交叉作业；
(3)对于建筑结构影响破坏较小 ；(4)成本费用低。综上优选
方案2。
4 施工工艺流程及控制要点 4．1 施工工艺流程
轨道安装一起重机装、调试一管行家拼接、吊装一滑移运送
管桁架管桁架抬吊调整就位一联系弯管安装一起重机、轨道拆除。
4．1．1 轨道安装
在现已完成的楼面混凝土梁500mm×1000mm 上安装国
标38号轨道，铺设长度为 120m，轨道采用卡轨器与箱梁上
钢板连接，卡轨器间距 800mm，一个柱距 内标高偏差控制在
2mm以内，轨道分段接头处高差允许偏差应小于lrain，同跨
轨道水平投影轨距偏差控制在 3mm 内，其轨道与结构面间的
间隙用钢垫板
钢膜结构罩棚管桁架高空滑移施工技术（论文）.pdf
