中国建筑2013年技术交流会论文集
对建筑工业化的一点思考
方燎原
（中建七局厦门公司，厦门， 361000）
摘要： 本文从建筑工业化趋势分析出发，对建筑工业化发展阶段及施工工艺的改进等提出了自己的看法，
为建筑工业化的发展提供了一种思路。
关键词： 建筑工业化，发展阶段，工艺改进
一、引言
由于建筑工程的特殊性，当前建筑施工的作业方式基本上以露天作业为主，而伴随着社
会的发展、劳动力报酬的不断提高，很多的产业工人已不愿意进入到露天环境的建筑业中，
这就使得当前建筑业的劳务用工已逐步出现紧张的情况， 可以预见的是这种紧张的局面将进
一步加剧。采取措施将一部分甚至于大部分的现场劳动用工改为工厂化用工、减少露天作业
的用工量才能破解建筑施工用工荒的困局，因此建筑工业化是一个必然趋势。现结合本人工
作经历，就建筑工业化谈一点个人看法。
当前建筑工程的施工有两大依据：国家及地方政府颁发的施工验收规范、验收标准及相
关规定；具备相应资质的设计院为具体工程提供的工程施工图。现有的国家施工验收规范主
要规定建筑工程必须达到的质量要求，具体施工工艺由施工单位自行选择，从这方面看不构
成施工工艺改变的障碍。
但施工工艺的选择更多的与设计院提供的工程施工图有关。 不同的施工工艺对工程施工
图的节点有不同的设计要求，甚至会对整个工程的计算理论或者计算方法也有不同的要求。
而工程施工图的设计及计算也受国家诸多设计规范及计算理论的限制， 要想采取措施将建筑
工程的一部分改为工厂化加工，少不了设计单位的配合及相关设计理论、设计规范的先行发
展。
二、建筑工业化发展阶段思考
建筑工业化如果能等到相关设计理论、设计规范发展成熟以后再开展当然会顺利得多，
但进程会很慢。为了快速推进建筑工业化，本人认为可按以下三个阶段来进行：
第一阶段：钢柱 -钢梁 -现浇钢筋混凝土核心筒体系。这个体系的特点是结构成熟，现有
的施工规范及设计规范均不需要改变，当前的许多超高层公共建筑都选用这种体系。如果用
于住宅建筑只需要在建筑布局上进行功能调整就可以立即实施， 配合进行已有的成熟施工工
艺的改进，可实现 3~4天一层的施工速度，现场的用工量与全现浇的钢筋混凝土框 -筒结构
相比有较大幅度的减少。不足之处是总体成本偏高，钢梁外露也会影响美观，如需要隐蔽钢
梁则成本会更高些。
第二阶段：钢柱 -预制钢筋混凝土梁 -现浇钢筋混凝土核心筒体系。这一阶段实施的前题
是解决了预制钢筋混凝土梁与钢柱连接节点的设计与施工问题， 预制钢筋混凝土梁也有了成
熟的工厂化生产线。这一阶段实施时，现场可以完全取消楼层梁板的模板竖向支撑架系统，
极大地减少现场用工量。
第三阶段：预制钢筋混凝土柱（劲性柱） -预制钢筋混凝土梁 -现浇钢筋混凝土核心筒体
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系。这一阶段的实施可能需要设计计算理论的完善为前题，也需要相关建筑材料（柱节点连
接的高强混凝土或其它连接材料）的研究发展。这一阶段实施后，钢柱的防火、防腐已完全
避免，可大幅度降低工程成本。
三、施工工艺改进的思考
这其中施工工艺的改进是很重要的一环，比如钢筋混凝土核心筒剪力墙的施工，目前有
两种较成熟的液压( Q?8??
1 、内外双爬。竖向剪力墙两侧同时采用液压爬升模板施工，不论是核心筒内的水平梁
板还是楼层梁板，均采用留设施工缝方式后浇施工，水平构件与竖向墙体的连接节点主要采
用预留洞或预留拉接筋方式。这种施工方式的竖向墙体施工速度会很快，往往可以达到 2~3
天一层的速度，但后浇施工的水平构件施工时需清理预埋钢筋、预留洞口，这种清理只能靠
人工完成，因而会在短时间内投入
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