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在建筑技术体系不断完善地的背景下,建筑作业区的涉
及范围也在不断扩大。在建设工程项目中,地基处理属于基
础的施工内容之一,软土地基则属于所有地基类型中比较难
处理的类型。通过将强夯地基基础处理技术应用到该环节施
工过程当中,对于提高地基基础施工质量,加快工程施工进
度有着积极地意义。
1 强夯地基基础处理技术相关内容概述
1.1 ؠۤݮ·ဈඋԤ
强夯法是指为了提升软弱地基的承载力,运用十几吨或
百吨的重锤,从几 m或几十 m的高处自由落下,对土体进行
动力夯击,使土体强制压密
,降低土体的压实性,提高土体
强度的方法,又称为动力固结法。强夯法适用于颗粒粒径大
于 0.05 mm 的粗颗粒土,如砂土、碎石土
、填土、回填土、粘
性土、粉煤灰以及低饱和度的粉土施工。将强夯法运用于建
筑工程地基施工中具有较大的优势,主要包括施工所用的机
械工具和施工工具较为简单、适用范围较为广泛、地基加固
效果较好、工期较短和造价较低等优点。强夯法最初仅仅应
用于砂性土和碎石土地基的加固,经过不断改进和完善,强
夯法的适用范围不断扩大。由于强夯法具有众多优势,已经
被广泛地应用于各类工程中。
1.2 ޏ೬ဈၐस
该技术在实际应用过程中,主要利用了以下应用原理。(1)
动力固结原理。该项原理经常被运用到对细颗粒物的饱和土
质进行夯实处理的施工中,运用巨大的势能冲力对土体进行
冲击,破坏土体的原有结能有效提升土体的承载力。( 2)动
力密实原理。该项原理一般运用于非饱和
、多空隙以及粗颗 粒土体的夯实加固施工中。运用强夯法原理产生的巨大势能
冲击,压缩土体。由于原始的土壤颗粒并不是都是均匀的椭
圆形或圆形等,还存在着许多片状体,从而使得土壤存在孔隙,
强夯法能破坏这些结构,使土壤颗粒物质的接触点发生错位
变形,增加土壤颗粒之间的接触面积,使土体更加密实,提
升土体的承载力。
2
强夯地基基础处理技术的应用要点
2.1 ಠٝϵಁޙ
在强夯地基基础处理技术应用过程中,施工参数设计水
平直接决定了地基最终的处理质量和技术的应用速度。结合
以往的应用经验,需要确定的施工参数包括结构承载力、夯
击能量数值、夯击的次数、总夯击遍数、夯击点位置的设置、
相邻夯击点之间的间隔、两边夯击之间的间隔时间等。夯击
能量数值是指在夯击过程中设备所能承受的扭矩变化最大数
值与夯击所产生的机械能数值,该参数决定了夯击环节的施
工速度。夯击次数、总夯击遍数、夯击点位置的设置、相邻
夯击点之间的间隔这些参数都是围绕夯击过程展开,具体参
数内容与区域地基结构类型、厚度、含水量等内容相关。
2.2 ಠٝಁ༪႔
在地基基础处理过程中,施工设备属于非常重要的应用设
备,也是强夯技术顺利应用的载体。一般情况下,在地基基
础处理过程中,常用的施工设备包括全站仪(或水准仪)、强
夯机械、推土机、起重机等。全站仪或水准仪在施工过程中
的主要作用在于控制作业区的标高和施工位置,确保夯击操
作后作业面的平整度。强夯机械包括夯锤和门式起重机,夯
锤是夯击地基的主要设备,重量一般在 10~12 t,门式起重机
则是夯锤的支撑结构,高度超过 20 m。推土机与起重机则是
辅助整个强夯活动顺利进行的辅助设备,推土机负责填充地
基不平整度的区域,而起重机则是辅助夯锤安装的结构,一
般会选择履带式起重机作为施工设备。
[摘 要]
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强夯地基基础处理技术与施工质量控制研究(论文).pdf