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公铁合建型地铁车站围护结构施工技术及堵漏技术(论文).pdf

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公铁合建型地铁车站围护结构施工技术及堵漏技术(论文).pdf 第1页
第45卷 第4期 2018年2月 建筑设计 Architectural Design 建 筑 技 术 开 发 Building Technology Development 公 铁 合 建 型 地 铁 车 站 围 护 结 构 施 工 技 术 及 堵 漏 技 术 朱 孟 会 (中铁 十八局 集 团有 限公 司 ,武 汉 430015) [摘 要]武汉地铁 7号线三阳路站为公铁合建型地铁车站,连接国内最大的公铁合建越江隧道,长江 I级阶地,最宽处 8O.5m,最深处26.2m。目前围护结构 已完工,主体结构已封顶,形成了一套可借鉴的城市地铁围护结构施工经验和堵漏技术。 [关键词 ]地铁 ;围护结构 ;堵漏 [中图分类号 ]U231.4 [文献标志码 ]A [文章编号 ]1001—523X (2018)04-0022-02 Rail Type Retaining Structure of Subw ay Station Construction Technology and Plugging Technology Zhu Meng—hui [Abstract】WuhanmetroLine7 stationSanyang roadrail subway,connectingthedomesticlargest railbuildingcrossrivertunnel, the grade I terrace,the width of 80.5 m,deep 26.2 m.At present,the structure of the enclosure has been completed and the main structure has been capped, and a set of experience and plugging technology for urban subway enclosure structure can be formed. 【Keywords J subway;retaining structure;plugging 地铁车站围护结构是地铁项 目首要的基础工程,为后续 主体提供安全可靠的作业空间。本文从围护结构施工技术、 堵漏技术两方面进行了阐述。 1 地铁围护结构施工技术 1.1 工程简介 武汉地铁7号线三阳路站为地下二层侧式站台车站,其中 地下一层为公路隧道,地下二层为站厅层、站台层,并与轻 轨线形成 L形通道换乘。车站主体结构外包总长344.6m,宽 26.7~80.5m (标准段宽63.7m),深 l8.8~26.2m,横跨既有三 阳路立交桥和运营中的轻轨高架桥,周边建筑物林立,地下 综合管网密集。车站连接国内最大的公铁合建越江隧道,上 部公路隧道采用明挖法施工,下部地铁隧道为盾构法施工。 车站总建筑面积为31 398.2m2。 1.2 工程地质及水文地质 从上到下依次为:①杂填土:0~3 m,②粉质粘土3~10.7m, ③粉土夹砂 :10.7~12.1 m,④粉砂 :12.1~47.5m,⑤粉质粘土 夹砾卵石 :47.5--49m,⑥砂砾岩 (强风化):49~52m,⑦砂 砾岩 (中风化):52~57-3m。 地处河流堆积平原地貌单元,相当于长江 I级阶地。上 层滞水的稳定水位埋深1.2~3m,承压水位埋深 18m。 1.3 围护结构设计 1.3.1 车站主体围护结构设计及施工技术 本站主体围护结构标准段采用连续墙 +内支撑的围护方 案。主体基坑采用1 m厚连续墙,标准幅宽6m,平均成孔深 48.2m (入岩 1~2m),竖向设置4道混凝土支撑,竖向间距分 别为4.6m,5.1m,4.5m (自上而下),水平间距纵横向分别9m, 6.5m。局部由于临近三阳路立交桥,采用1 200mm厚连续墙 + 4道混凝土支撑 +1道倒撑。地下连续墙接缝处设置3根双管旋 喷桩止水帷幕,每处型钢接头5.74t。主体围护结构外包尺寸 长963.6m。 地下连续墙重点施工施工工序如下。 (1)制作泥浆、成槽 :根据施工误差和结构变形情况, 本工程施工时外放 15 cm。 收稿日期 :2017—11—13 作者简介 :朱孟会 (1983一),男,山东菏泽人,工程师,主要研究 方向为隧道与地下工程。 · 22· 泥浆调制顺序为 :配制 CMC溶液静置5h一加水,加膨 润土,搅拌3min一加入 cMc溶液,搅拌lOmin一加入纯碱, 搅拌一待24h后备用。 要求新配置的泥浆比重为1.08 crrI2,粘度为25~30s,含 砂率小于4%,泥浆采用机械循环过滤砂。1 m3泥浆配合比为 : 117kg膨润土、4.7kg纯碱、O.58kg CMC、950kg清水。用泥 砂分离器进行沉淀、分离、净化。 (2)钢筋笼 吊装 :采用工字钢接头形式,地下连续墙最 深长度52.68m,钢筋笼长 51.58m,最大钢筋笼重量为79.6t。 采取双机抬 吊。主起重机选用 QUY350履带式起重机, 作业半径 12m,副起重机选用 QUY150履带式起重机,作业 半径 lOm。主、副起重机均采用钢扁担 (80t,60t钢扁担各 1 付,35t和25t卸扣各8个)担穿滑轮组进行工作。钢丝绳采 用6x61+1型,公称强度为 l 700MPa。主、副起重机同时工作, 使钢筋笼缓慢 吊离地面0.5m,并逐渐改变笼子的角度使之垂 直。拆下副起重机钢丝绳,由主起重机将钢筋笼移到已挖好 槽段处。 对设置在钢筋笼上榀的所有吊点均需设置 “几”字形加 强筋,加强筋、墙顶吊耳和 吊筋采用 Q235o32圆钢 ;钢筋笼 顶下榀的2处主吊吊点及所有搁置点均采用 “H”形圆钢进行 加强。 主、副扁担采用厚度为 &=60mm 的钢板加工制作而成, 尺寸为4mxO.5m;将 160槽钢与钢板焊接,焊缝要平整、牢固, 并铣出问距 1.5m直径100mrn的孔3个,间距 1m直径 lOOmm 的孔2个。钢筋笼吊点如图1
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