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棒式纤维增强塑料连接件在装配整体式夹心保温外挂墙板中的应用(论文).pdf

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棒式纤维增强塑料连接件在装配整体式夹心保温外挂墙板中的应用(论文).pdf 第1页
2018·7·Building Construction 1214 棒式纤维增强塑料连接件在装配整体式夹心保温外挂墙板中的应用 储安勤 上海建工七建集团有限公司 上海 200050 摘要: 结合工程实例,介绍了纤维增强塑料连接件在装配整体式夹心保温外挂墙板施工中的应用和相应的质量控制要 点。从工程效果来看,该连接件确保了外挂墙板体系的整体质量,可为类似工程提供参考。 关键词: 装配整体式;夹心保温;外挂墙板;纤维增强塑料(FRP);连接件 中图分类号: T U 532 文献标志码: A 文章编号: 1 004-1 001(2 018)0 7-1 214-0 2 DOI: 1 0.1 4144/j. c nki. jz sg .2 018.0 7.0 56 Application of Rod Type Fiber Reinforced Plastic Connector to Assembled Integral Type Sandwich Thermal Insulation External Wall Panels CHU Anqin Shanghai Construction No.7 (Group) Co., Ltd., Shanghai 200050, China 建筑材料 BUILDING MATERIAL 150 150 370 200 450 320 320290 接驳器 FRP连接件 图2 FRP连接件布置示意 3 ) 挤塑聚苯板铺贴前应进行放样,确保拼缝少,铺贴 紧 密,并保证平整度。 4 ) 控制好混凝土的坍落度,确保振捣密实。第1次 振 捣 抹平后,混凝土初凝前安装挤塑聚苯板,检查FR P锚 固 长 度及 挤塑 聚苯板 的平 整度,符 合设计要 求后 进行第 2次 振 捣 并复核安装质量。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1 施工工艺流程 模 具设计→模具拼装→钢筋制作与安装→预埋件及预 留 孔设置→隐蔽验收→混凝土浇筑→初凝前安装挤塑聚苯 板 →混凝土二次振捣→挤塑聚苯板质量检查→构件养护→ 构 件脱模→构件标识 3.2 操作要点 3.2.1 模具设计 模 具设计应遵循“用料轻量化、操作简便化、应用模 块 化”的设计原则,并应根据预制构件的质量标准、生产 1 工程概况 上海市闵行区华漕镇某地块项目共有6幢高49.5 m的16 层 住宅 楼、 1幢 地下 车库 、2幢 工房 站以 及物 业、 配套商业 和 垃圾房、门卫等13个 单体。 本 工程建筑外墙采用预制装配整体式夹心保温外挂墙 体 (厚60 m m钢 筋混凝土外叶墙+厚30 m m预 制夹心外墙板 用 挤塑聚苯板+厚18 0 m m钢 筋混凝土内叶墙),采用棒式 纤 维增强塑料(FR P) 连接件(图1) ,连接件施工质量对 外 挂墙板体系的整体质量起着关键作用。 图1 FRP连接件 2 工艺特点及难点 预 制装配整体式夹心保温外挂墙板由PC 构 件生产厂家 制 作,在预制构件制作过程中对挤塑聚苯板(采用FR P连 接 )施工质量要求较高,连接件的间距、锚固长度均应符 合 设计和规范要求。在施工过程中会发生以下难点: 1 ) 连接件采用矩形布置,间距按设计确定(图2) 。 2 ) 连接件在墙体单侧混凝土板叶中的锚固长度不小于 3 0 m m, 其混凝土保护层厚度不小于25 m m。 作 者简介:储安勤(1981— ),男,本科,工程师。 通 信地址:上海市武夷路150号 (200050) 。 电 子邮箱:13564246750@ 163.c o m 收 稿日期:2018-0 1-1 9 建筑施工·第40卷·第7期 1215 工艺及技术要求、模具周转次数及通用型等相关条件确定 模具设计和加工方案。模具及配套部件应具有足够的承载 力、刚度和整体稳定性,并应满足预埋管线、预留孔洞、 插筋、吊件、固定件等的定位要求。模具构造应满足便于 钢筋入模、混凝土浇筑、养护和脱模等要求,并应便于清 理和隔离剂的涂刷。 3.2.2 模具拼装 模具拼装前,对模具底模(固定式钢模台)的平整度 进行验收,固定式钢模台的表面平整度允许误差为2 m m; 模 具应安装牢固、尺寸准确、拼缝严密、不漏浆,对模具 和预埋件定位架等部位进行清理,严禁敲击,模具与混凝 土接触的表面应均匀涂刷隔离剂。 3.2.3 钢筋制作与安装 钢筋进场时,应按国家现行相关规范标准的规定抽取 试 件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和质量偏 差的检验,检验结果应符合相关标准和设计的规定。钢筋 的品种、规格、数量和位置应符合设计要求,钢筋的尺寸 应准确,钢筋绑丝甩扣应弯向构件内侧,并确保钢筋各部 位的保护层厚度。 3.2.4 预埋件及预留孔设置 预埋件、连接用钢材和预留孔洞模具的数量、规格、 位 置、安装方式等应符合设计要求,固定措施应牢固可 靠;预埋件应固定在侧模或固定模台上,预留孔洞应采用 孔洞模具加以固定(图3) 。 图3 钢筋及预留孔洞模具 3.2.5 混凝土浇筑 混凝土浇筑成型前应进行预制构件的隐蔽工程验收, 纵 向受力钢筋、吊环、插筋、预埋件、螺栓接驳器以及撑 杆连接件的品种、规格、数量和位置必须符合设计要求。 模具各部位尺寸、定位、固定和拼缝应符合要求,箍筋、 横向钢筋的品种、规格、数量、间距应符合设计要求,并 检 查钢筋的混凝土保护层厚度。混凝土布料高度应小于 500 m m, 并应均匀摊铺,振捣应密实,振动器不应碰触 钢筋骨架、预埋件等;混凝土浇筑应连续进行,应观察模 具、预埋件、连接件等的变形和位移,超过规定的允许偏 差时应采取补强和纠正措施。 3.2.6 挤塑聚苯板
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