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加强装配式钢结构质量控制
王子平， 朱永恒
（莱芜钢铁集团建筑安装工程有限公司，271104，山东莱芜）
摘 要 ：随着装配式钢结构建筑的普及，装配式钢结构制作质量越来越受到重视，国家及许多地方都相
继出台了相关的标准规范，用来指导装配式钢结构的生产加工。根据装配式钢结构的特点，从制作、安装及
检验试验等方面进行了分析，提出了部分重点工序的质量控制措施。
关键词： 装配式；钢结构；质量控制
中图分类号： TU 391 文献标志码： B 文章编号： 1000 -4726(2018)09 -0157 -02
1 装配式钢结构制作质量控制
1.1 组装质量控制
作为装配式钢结构，组装精度是比较重要的质量
控制点。连接板与螺栓孔的组装、梁与柱的组装、支
撑与框架的组装等都需要准确、快速组装。在制作过
程中，螺栓孔宜采用数控钻床制孔或套模制孔，孔的
大小应符合图纸要求，孔距误差应符合规范要求，当
制孔孔距超差补孔时，应采用与母材材质相匹配的焊
条补焊。当多层钢柱托座制孔时，应在焊接完成调直
后采用整体钻孔，以保证螺栓的穿孔率。多层钢柱施
工时，可将各层的托座等零部件单独制作，然后跟钢
柱进行整体组装焊接，便于焊接质量的控制，而且还
可以减少焊接变形及尺寸误差，便于整体质量的控制。
1.2 焊接质量控制
装配式钢结构建筑体系中钢结构件是重要的承重
结构。在钢结构焊接中，除遵守标准规范要求及设计
要求外，还应根据焊接工艺评定制定焊接作业指导书，
制订技术交底并交给作业人员，使作业人员明确技术
操作要点及质量要求，且应注意以下控制重点。
（1）焊工考试：焊工应经考试合格并取得合格
证书后方可上岗担任相应合格项目的施焊，焊工停焊
时间超过 6个月，应重新考试。
（2）钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试
报告的品种、型号、规格及质量、性能及质量应符合
设计和国家现行产品标准的规定。
（3）组装质量和焊缝区复查：施焊前焊工应复
查钢结构的组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合
要求，应修整合格后方能施焊。
（4）多层焊接：多层焊接应连续施焊，其中每
一道焊道焊完后应及时清理，如发现有影响质量的缺
陷，必须清除后再焊。
（5）焊缝裂纹：焊缝出现裂纹时，焊工不得擅
自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补
措施后，方可施焊。
（6）无损检测间隔时间：碳素结构钢应在焊缝
冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接 24 h后进
行焊接无损检测检验。
收稿日期： 2018–07–21
作者简介： 王子平 （1983— ），男 ，山东潍坊人 ，工程师， e -mail：
Wangziping4585@163.com.
单个房间进行气密性检测，并留存数据，对改进后的
单个房间进行二次检测，对比数据，进行效果验证。
3.2.2 过程监督
分别针对材料和施工工序进行过程监督。材料监
督是根据设计要求参数提前考察原厂材料、材料进场
进行初步验收，需复试材料进行取样复试，验收后的
材料根据要求进行存储并做好安置。工序监督是针对
节点施工实行样板间交底制度，通过实物交底提高工
人对施工工艺的认识，并强化操作要点，针对大面积
施工进行全覆盖节点验收，保证工序施工一次成活率。
3.2 加强专业施工队伍的建设工作
针对装配式被动房的施工，各分项工程在确定好
各项材料及施工工艺后进行定期或不定期的培训工
作，并对施工工程工作效果进行检验，从源头上提升
了专业队伍的综合素质。
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Architecture Technology
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1.3 防腐质量控制
装配式钢结构建筑体系使用年限比较长，防腐质
量非常重要。如防腐质量不合格，可能会缩短使用寿
命。为保证涂装质量，采用喷砂除锈或抛丸除锈，除
锈后钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈
和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或
条纹状的轻微色斑。涂底层涂料工作应在质量检查部
门对制作质量及除锈质量检验合格后方可进行。喷涂
顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，
以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。涂装漆膜厚度的
测定，待油漆完全干燥后，用触点式漆膜测厚仪测定
漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定5点厚度，取其平均
值。油漆附着力的测定，按 GB/T 9286—1998《色漆
和清漆 漆膜的划格试验》的规定进行划格试验，测
定油漆附着力
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