铁路工地混凝土生产质量控制策略分析（论文）.pdf

·128 · 铁路对于我国发展而言，一直都是至关重要的，并且混 凝土是铁路工程的主体结构，所以对于铁路工地混凝土生产 质量控制务必要要完善。那么不仅要从原材料方面控制，更 需要从施工技术方面严格要求以及提高混凝土生产质量检测 和评价。 1 铁路混凝土生产原材料质量控制 由于在铁路工程中混凝土原材料的供应，材料来源和质 量指标变动比较大，铁路工地混凝土搅拌站是临时组建的， 缺乏混凝土生产质量控制技术和管理能力，造成铁路工地混 凝土搅拌站生产的混凝土质量水平波动大。这样不稳定的混 凝土质量是会严重影响铁路混凝土施工的，甚至是造成更重 要的影响，所以首先要提高对混凝土原材料的质量控制。 水泥是主要的混凝土原料之一，对于水泥的选择也是施 工前需要准备的，水泥一定要选用硅酸盐系列的，高级或者 普通都是可以的，对于混凝土混合材料可考虑矿渣或者是煤 灰等等。还需注意到会有混凝土是有抗硫酸盐的混凝土，这 种就不用使用过强的水泥了，水泥使用一定是要尽快的，不 能超过 3个月的存放时间，一旦发生受潮或者过期时要重新验 定水泥的质量，再决定是否继续使用。 除了水泥以外，对于其他混合原料也要合理选择，如砂 石料粉煤灰，混凝土是由胶凝材料（水泥、粉煤灰或矿粉）、砂、 石子和水组成的。胶砂比 =胶凝材料的用量 /砂的用量，胶 砂比会影响混凝土的强度和和易性。还有外加试剂和用水用 量方面都要进行严格的试验，保证混凝土生产过程的严谨性， 提高混凝土生产质量。 2 提高铁路工地混凝土生产质量控制的手段 2.1 ?:a ? ??? $??0 ?R? 铁路混凝土工程一般都是比较巨大，并且混凝土的质量 问题很难追查。因为当前工地都是由人工打印文档录入并对 流程进行审批来管理拌合站的生产调度、试验、搅拌车的作 业现场浇筑情况，造成办事效率低，并且有效的信息不能准 确的保存起来。所以对于混凝土配合比的优化一方面是要确 保数据信息的完整性，另一方面提高混凝土本身性能。其实 对于混凝土的耐久性优化而言需要考虑 4个方面，当然也是以 这 4个方面为主要优化目的，为混凝土使用的耐久性、具备专 业强度的力学性、有相互作用的工作性、有生产效益的经济性。 再利用合理的用法用量原则，适宜的参数评定一定会优化铁 路混凝土的实用性和耐久性能。 2.1.1 优化设计路线 除了要控制混凝土原料以外，在铁路混凝土其实可以从 混凝土的耐久性方面来考虑，比如说来通过配置一定的压强 程度，根据不同要求生产标准的要求调整，从各种原料的合 理适配以及使用量来优化混凝土设计路线。 如混凝土电通量的控制，包括混凝土强度等级， 56 d电通 量（表 1）；水胶比例的确定，将混凝土各部分分开制订适当 的水胶比例 ；单位用水量的控制，在搅拌之前确定砂品种以 及骨料大小，考虑适当的减水剂使用；粗骨料单位总量的确定； 砂率的确定，需要使用砂浆富余系数，通过石子的堆积密度 和空袭率以及水泥的表面密度。 表1 混凝土的电通量 混凝土强度等级 56 d电通量 /C <C30 <2 000 C30~C45 <1 500 ≥C50 <1 000 此外可利用多种作用形成复合效果提高混凝土原料的使 用性能，利用多种性能的叠加可以相互弥补不足，取得更好 的作用效果。当前我国信息化已经基本得到一定的普及，所 以可以利用现在的信息技术通过网络平台与现场施工效果的 合作，严格控制各种比率的准确性，保证严格按照施工标准 执行，通过经济最合理的方式提高混凝土的耐久性和专业性。 ［摘 要］ ? ???]Q?A?7?n?]Q ，??堑? ? 、: ?仙?
]Q仕?nT? ，? ? ?a ?垢]Q??W A图 ，? ??} ? ?a ?垢?!) h健 8/??}??9 ? 。 ??sa ?垢?!P x 、a ?垢??仕