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再生骨料的强化处理对再生混凝土的性能影响
王 冠， 奚江琳
（陆军工程大学国防工程学院，210007，南京）
摘 要 ：对粗骨料NA、普通再生粗骨料 RA、经掺入KA粉的水泥浆液浸泡处理的再生骨料 RA-KA的
性能进行了测试，并由 NA, RA, RA-KA，3种粗骨料分别配制成 NAC, RAC, RAC-KA，测试了在不同水灰
比条件下配置成的混凝土的性能。
关键词： 再生粗骨料；再生混凝土；KA 粉；力学性能
中图分类号： TU 528 文献标志码： A 文章编号： 1000–4726(2018) 14–0076–04
收稿日期： 2018–12–05
作者简介： 王 冠（1987—），男，江苏南京人， e-mail：1563775884
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当前，混凝土技术不断发展，关于提高混凝土性
能的新材料不断涌现，本文提出一种有效强化再生粗
骨料的改性技术，将原用于把普通混凝土转变成高性
能混凝土的新材料用于再生骨料的改性，解决 RA生
产过程中的不可逆损伤和 RA与附着在其表面的老水
泥浆的界面薄弱性对 RAC的负面影响。
1 试验研究
1.1 材料
（1）苏州金猫水泥厂产 P·Ⅱ52.5 R 水泥。
（2）骨料类型包括天然碎石和再生骨料，骨料
品种均为花岗岩、碎石，粒径 5~25 mm。
（3）高效减水剂。减水率为50%。
（4）本文采用的材料为国外某公司 KA粉水泥
添加剂，此水泥添加剂经某工业研究院证实具有裂解
水泥颗粒的功能，能使一般的水泥颗粒裂解，且具有
超微细水泥的功效，通常用作使普通混凝土变成高
性能混凝土。其主要化学成分为： Al2O 3含41.8%，
SiO 2含 34.2%，Fe 2O3含8.5%，CaO 含6.6%，MgO
含5.6%，Na 2O含 0.53，CaSO 4含0.48%。
（5）水。本试验所采用的水是自来水。
1.2 配合比设计
借鉴普通混凝土配合比设计方法设计，再根据混
凝土实际情况进行试配和调整，混凝土配合比见表 1。
1.3 再生骨料的加工工艺
天然粗骨料NA；废弃混凝土试块经过破碎机的
破碎，然后再经过筛分设备的筛分后得到的碎块，制
作成再生粗骨料 RA；再生骨料RA通过外掺水泥含
量2%KA 粉的1.0水灰比水泥浆液浸泡 1 d后，使石
子表面裹上水泥浆液（ 20℃ ±3℃，90% 潮湿环境中
3 d），制作再生骨料 RA-KA。
1.4 试验方法
按照GB/T 14685—2011 《建筑用碎石、卵石》规
定方法对骨料性能进行测定试验。按 GB/T 50081—
2002《普通混凝土力学性能试验方法》规定的方法对
混凝土力学性能进行测试 [1]。
2 试验结果与分析
2.1 再生骨料的强化探索对比试验
试验探索研究新材料对再生骨料性能的影响和浸
泡水泥浆液的最佳水灰比，拟利用新材料配制的水泥
浆液和不添加新材料的纯水泥浆液对再生骨料进行包
裹，强化再生骨料。对外掺新材料的水泥浆液和不添
加新材料的纯水泥浆液的配制探索试验内容如下。
试验分为4组： 0.45 水灰比纯水泥浆， 0.45水灰
比水泥浆 +水泥含量 2%的KA 粉， 1.0水灰比纯水泥
浆， 1.0水灰比水泥浆 +水泥含量 2%的KA 粉。用以
上4种溶液对再生骨料进行浸泡处理，浸泡 1 d，养
护 3 d 的再生骨料的压碎指标结果表明， 1.0水灰比水
泥浆 +水泥含量 2%的KA 粉压碎指标最小，说明该
处理组的再生骨料性能最好。因此，本文使用外掺水
泥含量 2%的KA 粉的 1.0水灰比水泥浆液对再生骨
料浸泡包裹表面处理，研究新材料对 RA和RAC 所
起作用。
2.2 再生骨料的吸水性试验
2.2.1 试验结果
由NA, RA RA-KA 的吸水率结果可知， NA的
表1 NAC 、
RAC 和RAC-KA 的的配合比
混凝土类型 水胶比W/B
原材料用量 /（kg/m 3）
水泥 砂 天然骨料 再生粗骨料 拌合水 减水剂
26NAC 0.26 582 576 1121 0 153 5.92
26RAC 0.26 582 576 0 1121 153 5.92
26RAC-KA 0.26 582 576 0 1121 153 5.92
60NAC 0.60 442 576 1 121 0 27
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