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施 工 技 术
C0NSTRUCTION TECHNOLOGY
2018年 1月上
第47卷 第 l期
嵌岩灌注桩桩端沉渣置换施工技术
0 引言
钻孔灌注桩属于非挤土桩，施工时噪声小、振动小 ，对环
境影响小，而超高层建筑由于荷载大，要求沉降变形小，其桩
基形式采用嵌岩桩基。桩基础直径大、嵌岩深，质量控制指
标严格。但是，南于施工场地地质条件的复杂多变、施工工
艺的多样性、施T人员水平不同等诸多因素，钻孔灌注桩桩
端不可避免地存在沉渣厚度不一，甚至沉渣过厚超过规范设
计要求，此时会严重影响嵌岩承压桩的性能，所以采取合理
处理沉渣的方法具有较大的实际意义和实用价值。
1 工艺原理
利用高压清水对桩端以下固结物进行切割、分离，经过
一 段时间的连续冲切，高压水影响范同扩大，使残留物与沉
渣分离，通过孑L口返水，将颗粒较小的沉渣与残留物一同带
出 L外，而颗粒较大的则留在桩端。之后采用高压旋喷注入
灌浆料，对清孔后的孔隙进行置换 同结，以满足设计桩身强
度及承载力的要求。
1．1 高压旋喷清孔
1)清渣采用 GJP一30型高压旋喷桩机。对桩基的桩端沉
渣处进行清孔、加固时，采用2个孔，其中1个利用检测时完
成的取芯孔，孔径为 108ram，钻孔垂直度 <1％，若前期预留
钻 L直径偏小或垂直度偏差较大 ，则需对其进行扩孔处理，
使其能保证高压旋喷管正常下置。如图 1所示。
图 1 高压旋喷清孔示意
2)采用高压旋喷设备先注入清水，冲切桩底，清除沉
渣。先由钻孔 l喷射清水，钻孑L 2返出水和沉渣，再由钻孔2
喷射清水，由钻孔 1返出水和沉渣，如此循环进行清孔。
3)清孔清渣利用检测取芯孔，减少重新引孔量 ，节约成
本与工期。
1．2 注浆施工(见图2)
1)注浆材料采用 AJ(50MPa)压浆料，水料比为 0．28～
0．3，初凝时间5h，28d无侧限抗压强度达到 50MPa。施工过
程中采用2个高速搅浆设备高转速制备压浆料，确保浇灌过
程连续。
2)灌注直至排气孔有压浆料上泛，且置换浓度基本一
致后，再灌注 3rain，将孔 内清水全部置换出来。灌注结束
后，利用阀门迅速封闭排气孑L继续补灌稳压，稳压压力为
注浆芯管 管 孔2
图2 注浆示意
1～2MPa。稳压约 5rain后，彻底置换 出孔内清水，确保灌注
密实。最后缓缓提出导管，注浆结束。
3)由于采用双孔施工，极大地减小了由于压力带来 的
注浆密实度问题，提高了施工质量。
2 施工工艺流程
2．1 定孔位
采用两孑L进行处理，其中一孔利用抽芯检测孔，第 2个
孔选在抽芯孔与桩端最远距离的中心处 ，做好定位。
2．2 工程钻机引孔
孔位确定完成后，采用工程钻机进行引孑L。若前期抽芯
L孔径 <108ram或垂直度≥1％，则需采用工程钻机进行扩
孔处理，确保搅浆机钻杆能顺利下放到位并正常施工。
2．3 高压旋喷清水冲孔
1)高压旋喷设备就位后，钻杆下至与取芯记录孑L深相
吻合高度。采用高压旋喷设备先注入清水，冲切桩底，清除
沉渣。先由钻孔 1喷射清水，钻孔 2返出水和沉渣，再 由钻
孔 2喷射清水，由钻孔 1返 出水和沉渣，如此循环。水压控
制在 35～40MPa。为统计置换出来的沉渣方量，施工前需将
一 个特制的“r”形接头套在取芯孔上，双孔轮流高压旋喷清
水冲切清渣，通过⋯r’形接头利用沉渣收集箱收集沉渣确认
方量。
2)喷射清洗时喷灌提升速度为 5cm／min，旋转速度 20r／
rain，冲切时要确保整个桩底范围的沉渣被充分冲切成悬浮
颗粒。
3)若清渣持续 24h后仍有砂石返出，则应停止清孔，防
止由于高压水清孔导致上部砂层垮落而影响桩身质量。停
止后采用高压旋喷桩机喷射压浆料 ，完成加固工作。
嵌岩灌注桩桩端沉渣置换施工技术（论文）.pdf
