壁 王
筒 仓 顶 锥 壳 施 工 的 支 撑 体 系 设 计 与 应 用
杨 庆 国 隋 海 涛 孙 春娥 孟 丽 娟
中建二局第二建筑工程有限公司 深圳 518000
摘要：在37 m高的筒仓内搭设高支模支撑体系来施工筒仓顶的现浇混凝土圆锥壳，不仅不经济而且危险性也相当高。
为此，结合筒仓的内部构造，在仓顶适当位置设置钢梁平台作为仓顶圆锥壳的支撑体系，取得了较好的施工效果 ，为
类似工程积累了经验。
关键词：圆形筒仓结构；锥壳施工支撑系统；钢梁底座 ；满堂架；安全防护；悬挑架
中图分类号：TU755．2 文献标志码 ：B DOI：10．14144／j．cnki．jzsg．2017．01．031
Design and Application of Form work Support System for
Silo Top Conical Shell Construction
YANG Qingguo SUI Haitao SUN Chun’e MENG Lijuan
The Second Construction Engineering Company Ltd．of China Construction Second Engineering Bureau Shenzhen 518000
1 工 程 概 况及 结构 特 征
南京扬子化实储备煤系统主要包括3座 20 m的圆形筒
仓 (顶标高37．O0 m)，仓顶为钢筋混凝土 圆锥壳，圆锥壳
上设有单层框架仓顶房 (层高5．50 m)。
筒仓内设有锥形料斗，每个筒仓内标高l4．05 m处 向下
设有4个锥形料斗，料斗口标 高为3．65 m。漏斗环形梁截面
为800 mmX 1 600 mm，漏斗部分的田字梁截面为900 mm×
3 000mill、900mmX3 200mm、900mm×3 150mm，漏斗
斜壁厚度为500 mm，漏 斗下部仓 内中心柱为1 600 mmX
1 600 mm，周 围均匀布置4根 1．2 m×1．2 m混凝土柱 。另
外 ，筒仓的辅助设施有 1座钢梯 (项标高41．95 m)、1座电
梯间 (项标高46．70m)。
2 施 工部 署
考虑到锥壳结构的复杂性，锥壳施工的支撑系统采用
刚性底座加满堂架 ，同时混凝土的浇筑分为4次进行。第1
次施工筒壁外环梁 (标高31．50~34．O0 m)，第2次施工顶
锥壳到仓顶板环梁底部 (标高34．00~35．57 m)，第3次施
工筒仓项板 内环梁及顶板的框架梁和柱，第4次施工仓顶板
(标高35．70~36．97 m)。结构分界如图l所示。
刚性底座所需要的钢梁在现场制作 ，现场要及时清理
出一块制作钢梁的场地，场地离筒仓不得超出8 m，以便于
安装 。
刚性底座材料主要利用现有的H型钢和槽钢 ，但必须
图1 结构分界示意
经过计算来确定型钢的规格。
筒仓 壁施工时 ，在刚性底座次梁 的标 高处要预埋埋
件 ，埋件 间距为1 200 mm (钢梁的间距)，从筒仓的中心
线开始向两侧排布 。
3 锥 壳支 撑 体 系 的设 计
锥壳支撑体 系采用主次钢梁底座+满堂脚手架 ，外部
采用悬挑外架 。
3．1 钢梁底座搭设
钢梁底座 由钢梁支架组成 ：主梁及次梁。
3．1．1钢梁 支架的平面布置
钢梁支架主梁采用H型钢梁，从简仓 圆形中心轴 向两
侧各2 m处开始设置，间距4 m，共设置4根 ；次梁采用16
槽钢在垂直主梁方 向沿筒仓 圆形 中心轴开始设置第1根，
然后分别向两侧间距1．2 m进行设置 。主型钢梁通过在筒仓
壁 上预留1．35 mX0．50 m的洞 口进行支撑和固定，安装钢
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J 杨庆国 隋海涛 孙春娥 孟丽娟： 筒仓顶锥壳施工的支撑体系设计与应用
梁时，孔洞处的环向钢筋要剪断，每根钢筋的预留长度为
， 待拆除钢梁后，加焊环 向钢筋并采用双面焊，竖向钢
筋焊接在钢板上，焊缝高度10 inm。次梁通过在筒仓 内壁
预留埋件 (150 mm×200 mm)进行焊接固定。主次梁布置
如图2所示。
仓壁上 预留洞 网 i； 沿仓壁 H型钢主
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一 。
7 步
图2 钢梁底座的
筒仓顶锥壳施工的支撑体系设计与应用（论文）.pdf
