建 筑 技 术 开 发 Building Technology Development 施 工技 术 Construction Technology 第43卷第4期 2016年4月
压 缩 空 气 系 统 的 节 能 设 计
文 红
(中冶长天 国际工程 有 限公 司，长 沙 410000)
[摘 要]本文在 GB5o029—2014《压缩空气站设计规范》节能环保新要求的基础上，结合国外压缩空气系统设计经验，提
出了压缩空气设计流速应为 6～9m／s，管道选择应站外、站内、不同品质压缩空气区别设计，设备应优选喷油螺杆空压机及冷冻
式干燥器，采用 自动排污装置提 高自动化水平以降低成本。最后，在管道设计上提出顺气流方向设排水坡度、改进主管、支管
之间的连接方式等几点优化建议。
[关键词 ]压缩空气系统 ；节能 ；设计
[中图分类号 ]Tu528．062 [文献标志码 ]B [文章编号 ]1001—523X (2016)04_o119-02
Com pressed Air System Energy—saVing D esign
Wen Hong
[Abstract]Based on the GB50029--2014 new energy saving requirements of the new national standard“compressed air
station design specifications”，the combination of foreign compressed air system design experience，proposed the design flow rate of compressed air should be selected should stand as 6-9m／s，pipeline in addition，the station，the difference between different air quality
design，the device should preferably be i~ected screw compressor and refrigeration dryer，automatic sewage plant to improve the level of automation to reduce costs．Finally，in the pipeline designed to make the air flow direction set along the drainage slope，improvement
in charge，connection between the branch pipe，etc．
[Keywords]compressed air systems；energy；design
随着环保要求的不断提高，钢铁企业对压缩空气的需求
量越来越高。在 日本，每生产 lm 0．6～0．9MPa的压缩空气，
平均花 费0．02～0．03美元，空气压缩机 电费占总运行成本的
80％～90％。据统计，压缩空气系统的总耗电量 占总生产用
电量的 10％～20％。因此，压缩空气系统的设计应该以节能
为第一原则。本文从设备选型、设计流速、管材选择、管
路设计等方面阐述压缩空气系统的优化设计 ，以达到节能
为 目的。
l 设备选型
压缩空气系统设备包括空压机及后处理设备。不 同空压
机的排气温度、含油量不同，它们的后处理工艺也不同。其中，
空压机和干燥器是压缩空气系统的核心设备，其选型对整个
系统的节能减排具有重要的意义。
1．1 空压机选型
主流空压机有喷油螺杆空压机及离心式空压机。新设计
的压缩空气系统一般采用主流的喷油螺杆空压机，当系统流
量要求单台空压机排气量大于 100m ／rnin时，才考虑离心式空
压机。目前，不少业主要求采用无油螺杆机，误以为无油螺
杆机不喷油，后处理设备无须配置高效除油器，可以减少后
处理设备运营成本，其实不然，无油螺杆机缺少冷却液的冷却、
密封，导致其单级压缩比低，排气温度不稳定，内泄漏系数
大，寿命短，应用只限于食品处理、军工、极寒等特殊条件下。
如果用户对含油量有特殊要求，在排气量合适的情况下，可
以优先考虑离心式空压机。
1．2 干燥器选型
主流干燥器有冷冻式干燥器及吸附式干燥器。冷冻式干
燥器以热交换器为基础，采用制冷技术将压缩空气强制制冷
到露点温度 (通常为3～10℃)，因此冷冻式干燥器排 出的是
饱和的压缩空气 ；吸附式干燥器采用变压吸附的原理，利
用干燥剂吸附压缩空气中的水分，通过降低压力排 除
压缩空气系统的节能设计（论文）.pdf
