外保温板复合外墙整体浇筑成型施工技术（论文）.pdf

· 25· 近年来，钢丝网架保温板（又称外保温板，以下简称IPS 板）IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系具有建筑保温与结构墙 体寿命相同、防火性能及抗震性能较好等特点，逐步成为未 来结构和保温一体化的主流趋势之一。但由于 IPS板自身密度 小、刚度差，在采用混凝土浇筑时，由于 IPS板外侧防护层混 凝土截面尺寸较小，与承重结构混凝土难于同步浇筑，单侧 浇筑方法对 IPS板产生较大的侧压力，极易造成 IPS板发生整 体或局部漂浮，并产生局部侧移，进而造成外侧混凝土成形 尺寸不足，出现孔洞及露筋问题，从而改变了设计受力状态 而产生巨大的结构隐患，并且产生防护层混凝土与结构混凝 土的热桥连接，极大削弱了建筑保温效果。 针对以上问题，提出了外保温板复合外墙整体浇筑成型施 工技术，有效解决了因 IPS板施工过程中侧向位移造成的结构 安全隐患，同时避免了因上浮造成的热桥连接而导致住户内墙 墙面潮湿返碱现象的外墙自保温体系抗浮抗侧移施工技术。 1 外保温板复合外墙整体浇筑成型技术介绍 1.1 ]¼P 8 （1）外墙内侧承重剪力墙钢筋及外保温板安装就位后，通 过安装定制生产的抗浮定位塑料支撑杆，使之具备抗侧向移 动、抗浮性能，具体如图 1所示。中间穿入双头磨尖钢筋，其 长度比外墙自保温体系整体厚度大 8 mm ，在加固混凝土两侧 模板时，双头磨尖钢筋在压力作用下，进入模板，产生足够 的摩擦力来抵抗外保温板在混凝土浇筑时的巨大浮力。通过 设计计算，使整体抗浮摩擦力达到最大浮力的 1.4 倍，确保外 保温板不上浮。同时大直径的圆盘配合在防护层混凝土中设 置的混凝土支撑定位块，可有效控制外保温板的侧向位移。 （2）混凝土浇筑采用分料漏斗对外墙自保温体系的外保 温板两侧混凝土实施同步浇筑，可使两侧混凝土实现同步上 升，因此，使两侧混凝土对外保温板产生的侧压力基本一致， 可避免因压力差造成 IPS 的单侧穿刺而形成的混凝土截面尺寸 偏差，从而保证了承重混凝土的截面尺寸和防护层混凝土的 防护效果。 mƒ "J-￾&Æ ## K[½Æyƒ Ã"šÆy }Å[½" åTöÌ&IÎ0Í ±M¡ ÅÆ Ì&IÎ0Í ±ÓM« ±ÓšEF## K–Ç Å *14 #U« K^Ðn## K BÓM« K^Ð## KÆ *14«Æ ±/«PÓ.B IÎ0w 图1 外墙自保温体系加固示意 1.2  ]ë x （1）保温板中材料采用 EPS板，裁切方便，可根据工程 实际需要进行裁切。 （2） EPS单面钢丝网架板由单面镀锌钢丝网片与穿透 EPS 板的镀锌钢丝通过自动化生产线焊接。 （3）保温板的连接件采用HPB300 6钢筋，穿过保温板 部分的钢筋表面做防锈处理或采用镀锌钢筋，连接件与钢丝 网片绑扎连接，向内侧混凝土延伸，端部可为“一”字形、“丁” 字形等。 （4）外墙外保温复合外墙的现浇混凝土应采用自密实混 凝土浇筑。其性能满足适配的工作性能参数要求。 （5）抗浮定位塑料支撑件及单向支撑垫块通过工厂化定 制生产，长度尺寸以设计施工图体系厚度进行确定，其原材 料为可回收的 PVC有机材料。 1.3 ]¼  Q 施工工艺为 ：轴线及控制线放线定位→内侧剪力墙钢筋绑 扎定位→外保温板安装临时固定→安装抗浮定位塑料支撑件→ 剪力墙侧单向支撑垫块安装→外保温板间网片连接→预埋管线 敷设及孔洞预留→内侧模板安装定位→防护层混凝土支撑垫块 安装→抗浮定位塑料支撑件（内穿两侧磨尖钢筋）安装→两侧模 板安装定位→模板加固、垂直度矫正及验收→利用分料漏斗同 步浇筑自密实混凝土→模板拆除及磨尖钢筋回收→混凝土养护。 ［摘 要］ IPSl1P´¢5íøÙ]ë x ，cn ???]r0l1P??? ?$ 、0?]r ?? a 坛$? 仔从R??d ??? ，?}??]Q之?e?好?e?.??j? ; ?? ，?