可周转式大型框架柱支固构件的应用分析（论文）.pdf

壁 王 可 周 转 式 大 型 框 架 柱 支 固 构 件 的 应 用 分 析 刘 洋 亓立 刚 姜 化 强 崔 爱 珍 许 立 文 张 学伟 中建八局天津分公司 天津 300452 摘要 ：在建筑结构主体施工过程中。尤其是在基础部位的大截面框架柱施工过程中，往往由于钢筋直径较大，框架柱 沿高度方向存在较大的侧向力矩及位移 ，同时导致框架柱生根位置偏位现象严重，从而影响工程质量。结合工程实 践，针对大截面框架柱的支撑固定施工，创新采用可周转式框架柱支固构件，介绍了其施工工艺流程及施工方法。经 应用，可周转式框架柱支固构件能加快施工进度，提高施工质量 ，具有显著的社会与经济效益。 关t词：大型框架柱；侧向位移；可周转式；支固构件 中圈分类号：TU755．2 文献标志码：B DOI：1 0．1 41 44／j．cnki．jzsg．201 7．04．038 Applied Analysis of Reusable Type Large Frame Column Support Com ponents LIU Yang QI Ligang JIANG Huaqiang CUI Aizhen XU Liwen ZHANG Xuewei China Construction Eighth Engineering Division Corp．，Ltd．Tianjin Branch Tianjin 300452 1 技 术 背 景 中汇城乐鹤项 目工程位于齐齐哈尔市南苑经济技术开 发区，总建筑面积约21 000 m ，主体结构形式为框架剪力 墙结构。基础工程施工过程中存在大量的大截面框架柱， 基础大型框架柱钢筋绑扎完成后存在倾斜情况 ，需设置钢 管或钢筋支撑。基础框架柱钢筋绑扎完成后，一般采用重 新校核柱定位及进行钢筋支撑绑扎或其他角钢材料支撑。 常规的支撑钢管或钢筋随基础混凝土浇筑完成后，即埋在 基础结构 中无法取 出，施工过程难度大 ，影响施工进度及 施工质量 。同时，结构混凝土施工完成后需要将露出结构 表面的钢管或钢筋割除，造成大量原材料的浪费及后期人 工处理措施费用。 2 常规 施 工 方 法 应 用分 析 对于大截面基础框架柱节点施工，为防止大截面基础 框架柱在钢筋绑扎过程 中出现定位偏移及侧 向位移 ，一般 根据基础框架柱截面及高度设置斜支撑角钢：常采用每一 柱面设置2根角钢进行支撑 。施工过程中将上述角钢末端焊 接在基础边缘钢筋上，支撑接触柱截面端与柱主筋进行绑 扎固定 (图1、图2)。 该节点结构常见的施工方法为：根据测量放线定位 的 钢筋排布进行基础钢筋及框架柱钢筋的绑扎；将加工好 的 角钢构件支撑端与框架柱主筋及箍筋进行绑扎固定 ，再将 角钢构件末端与基础钢筋进行焊接 固定；待基础混凝土浇 2 201 7．4．Building Construction 主筋 角钢 ＼ ＼箍筋 角钢 ／主筋 ／ ’ 箍筋 ‘ ／ n O On O 4 n O O n o Of 图1基础框架柱常规支固平面 图2 基础框架柱常规支固立面 筑完成并达到设计强度要求后，将角钢构件切割，将上部 剩余角钢拆卸下来。 一 方面，这种施工方法需在基础柱每一截面设置斜撑 角钢 固定定位 ，角钢投入成本较大；且拆除角钢 时预留在 结构内的原材无法取出，浪费严重；同时割除角钢需要投 入大量 的人工及机械费用。 另一方面 ，预埋角钢与基础 结构钢筋进行焊接 ，影 响基础结构安全稳定性；且预埋斜撑角钢时 ，基础钢筋密 集 ，焊接难度大且容易破坏基础钢筋，不利于安装施工。 综上所述 ，采用传统基础框架柱支撑 固定方式 ，需投 入较大成本及工作量，同时施工效率低，无法实现周转使 用且浪费严重 】。 3 新 型 可 周 转 支 固设 计 应 用 针对 现有基础框架柱绑扎 定位支撑及浇 筑混凝土过 程 中框架柱钢筋发生水平及侧向位移的难题，本工程创新 采用新型可周转式框架柱支固构件 。新型支固构件 由上部 可周转式支撑构件与下部定位支撑预埋构件通过套筒进行 有效的机械连接，共 同组成可周转式定位固定支撑预埋构 件 ，在基础框架柱施工过程 中起到有效的定位 固定支撑作 用 ，有效控制框架柱 的水平及侧 向位移，保证框架柱施工 蠢警 差 塑 墨 皇 兰堡 ! 堕茎 型堡 茎里塑 窒旦坌堑 质量。新型可周转式框架柱支 固构件构造的平立面如图3、 图4所示。 1． ／主筋 ， 箍筋 杆 固筋5／ _．_‘__ ． ^ 口 ●^● ●^● ●^●●^I 图3 基础框架柱新型支固平面 图4 基础框架柱新型支固立面 3 在可周转式框架柱定位支 固构件应用于基础框架柱施 工过程 中，避免 了预埋固定角钢构件焊接结构钢筋造成的 安全 隐患，以及预埋进基础结构中角钢无法取出、上部割 除角钢无法 回收利用等原材浪费问题 ，同时解决了角钢构 件焊接、绑扎固定难度大的难题。该方法实现了可周转式 构件预埋循环利用的绿色施工理念 ，简化 了节点的施工， 提高了施工质量并保证了施工进度。 4 施 工控 制 要 点 4．1 施工工艺流程 首先，制作好可周转式框架柱支固构件的上部角部支 撑构件与斜 撑构件 并呈 135。角进行焊接：然后 ，