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超高层结构施工垂直运输方案技术研究(论文).pdf

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建筑施工 · 第45卷 · 第8期 1587 STRUCTURE CONSTRUCTION 施 结 构 超高层结构施工垂直运输方案技术研究 邹德华 上海建工一建集团有限公司 上海 200120 摘要:基于工程实际,对超高层结构施工过程中,因结构整体平面面积小而导致的垂直运输困难的问题进行了研究。 通过在不同施工阶段使用不同塔吊,并充分利用有限空间对施工升降机的布置进行及时调整,顺利完成了施工。总结 的经验可为类似项目提供参考。 关键词:超高层结构;工业建筑;垂直运输;施工电梯 中图分类号: TU758 文献标志码: A 文章编号:1004-1001(2023)08-1587-03 DOl:10.14144/j.cnki.jzsg.2023.08.026 Research on Vertical Transportation Scheme Technology forConstructionofSuperHighRiseStructures ZOUDehua Shanghai Construction No.1 (Group) Co., Ltd., Shanghai 200120, China Abstract: Based on engineering practice, the problem of vertical transportation dificulties caused by the small overall plane area of the super high-rise structure during construction is studied. By using different tower cranes at different construction stages and making full use of limited space to adjust the layout of construction elevators in a timely manner, the construction is successfully completed. The summarized experience can provide reference for similar projects. Keywords: super high-rise structure; industrial buildings; vertical transportation; construction elevator 1 工程概况 高速电梯试验塔和核心技术试验平台建设项目位于上 海市闵行区江川路811号上海三菱电梯有限公司厂区内,主 要功能为高速电梯试验。该项目地下3层,地上33层,建筑 高度236 m ,北侧及西侧为3层裙房,东侧为7层低速试验 区,总建筑面积30341 m 。 裙房采用钢筋混凝土框架体系,试验塔核心筒采用 钢筋混凝土筒体结构,31层至屋顶层采用大跨钢梁组合楼 板,33层楼面设置有阻尼器。核心筒标准层层高为7.5 m 。 项目效果如图1所示。 图1项目效果图 作者简介:邹德华(1988一),男,本科,工程师 通信地址:上海市浦东新区福山路33号(200120) 电子邮箱:1019685496@ qq.com 收稿日期:2023-03-16 2 方案综述 高速电梯试验塔和核心技术试验平台建设项目建筑高 度为236 m ,因此垂直运输成为了项目建设过程中的“ 生命 线” 。本项目核心筒外围尺寸约为25 m×25m ,标准层井 道面积超过200 m² ,标准层结构如图2所示。 井道井道井道 2 3 三 安全钳 井道 北三联通 卷扬机 井道 8 钢平台 南三联通 井道 井道井道井道 7 4 5 6 图2 标准层建筑平面示意 项目在围护结构及工程桩施工过程中材料运输均采 用汽车吊,土方开挖开始前,在现场安装1台 ST6015 塔吊 用于材料的运输。由于本项目基坑开挖深度普遍在15 m 以 上,因此地下室施工期间垂直运输主要依靠 ST6015 塔吊。 高速电梯试验塔的一大特点在于其33层楼面上有1台 主动阻尼器,该阻尼器可主动制造水平荷载,以模仿超高 层建筑在水平风荷载下的微小晃动。由于该阻尼器质量 1588 2023·8·BuildingConstruction 邹德华:走 超高层结构施工垂直运输方案技术研究 较大,拆分后最大单件质量仍然达到9 t ,为满足阻尼器吊 装,主体结构施工至3层后,现场进行塔吊置换,重新安装 1 台 STT293 塔吊,由于该塔吊安装时,顶部3层钢结构还未 深化完成,因此后期钢结构的深化均根据塔吊吊重来进行 设计。 随着主体结构不断升高,为了满足施工人员以及二次 结构砌块的垂直运输,结合现场实际情况,决定在核心筒 内南侧试验井道安装1台双笼施工升降机。由于上述井道内 需要安装电梯井道试验所需的钢结构,在其他井道条件成 熟后,重新安装2台单笼施工升降机,随后拆除双笼施工升 降机进行后续钢结构施工(-2] 。 工程后期,建设单位1台试制梯投入使用,完全满足少 量人员及材料垂直运输,此时拆除北侧三联通内2台单笼施 工升降机。 3 塔吊方案 根据现场实际条件,塔吊设置在核心筒南侧。塔吊基 础采用高桩承台基础,在工程桩施工时,在塔吊基础位置 新增4根 e850mm 的钻孔灌注桩作为格构柱的支撑。为了满 足 ST6015 和 STT293 塔吊的安装需求,钻孔灌注桩均按照支 撑要求更高的 STT293 塔吊来设计。 待结构施工至3层后,现场 ST6015 塔吊置换为 STT293 塔吊。 STT293 塔吊安装高度为243 m ,共设8道附墙装置。 由于现场施工采用局部小钢平台-附着式升降脚手架的模架 体系,为了提供塔吊附墙装置安装的操作平台,爬架在南 侧(即塔吊安装侧)专门开了2个豁口,安装附墙装置时, 可在豁口处搭设脚手架。爬架南侧的豁口如图3所示,爬架 豁口、钢平台以及结构施工面的关系如图4所示。图4中结 构施工至22层楼面标高,此
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