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作为现代工程中较为常用的一种材料,预拌混凝土的裂
缝问题会对构件的强度、稳定性产生直接影响。其中,早期
裂缝的成因较为复杂,与原材料的选用和配比,施工的技术
方法等均有密切关系。在实际工程中进行早期裂缝的防控,
首先要明确分级标准,其次针对不同级别的抗裂要求,采取
相应的控制措施,确保早期裂缝问题得到解决,切实维护工
程结构安全。
1 试验材料
(1)水泥选用强度等级为 42.5的普通硅酸盐水泥,初凝时
间128 min,终凝时间 252 min,28 d抗压强度46.8 MPa,28 d
抗折强度6.7 MPa,烧失量 1.9%。(2)粗骨料为粒径 10~25 mm
的碎石,含泥量 1.0%,针片状颗粒含量 5.2%。(3)细骨料
为新鲜河砂,粒径为 0.15~10 mm,压碎指标 1.2%,空隙率
42.8%,含泥量2.2%。(4)Ⅱ级粉煤灰,细度 18.6%,烧失量7.1%,
安定性3.1 mm。( 5)聚丙烯纤维和外加剂。
2 试验仪器
北京浩普生产的 HPCK-1智能裂缝观测仪,检测范围
0.01 ~10 mm,通过实测裂缝宽度、深度自动成型 ;钢制的平
板试模,内框为 480 mm ×480 mm的正方形,高度 55 mm,4个
边框交叉排布 2层螺钉,每条边框每层为 7根,共计 56根。
3 预拌混凝土早期裂缝试验设计
3.1 òGæ‘
水胶比与水化热之间为负相关关系,即水胶比越小,则
预拌混凝土释放的热量越高,而高温会导致混凝土构件的早
期变形更加明显,出现裂缝的概率升高。在试验中,选择了
强度等级为 C35和C25 的2种混凝土,每种混凝土分别使用
3种水胶比,其他的材料用量保持一致,消除无关因素干扰,
通过试验结果判断水胶比对混凝土早期裂缝的影响。具体参
数见表 1。
表1 2种混凝土在不同水胶比下的配合比 kg
类型 编号 水胶比 水泥 砂 碎石 粉煤灰 减水剂 水
C35
1 0.30 188 359 702 43 4.6 80
2 0.35 188 359 702 43 4.6 85
3 0.40 188 359 702 43 4.6 90
C30
4 0.30 157 320 683 68 4.2 75
5 0.35 157 320 683 68 4.2 80
6 0.40 157 320 683 68 4.2 85
3.2 %´a
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按照上述配合比分别制作混凝土试件。每次制作前,技
术人员应检查混凝土搅拌机是否干净,内壁和叶片上不得残
留混凝土。可使用清水冲洗,待冲洗水清澈后,等容器晾干,
再按照比例加入各类基础材料,最大限度消除无关因素的干
扰。待所有材料按照比例加入完毕后,技术人员设定搅拌机
的运行参数,包括搅拌速率、搅拌时间等。保证搅拌时间合
适,如果时间过长,容易出现泌水情况 ;搅拌时间不足,会
影响各类物料混合的均匀度。在制备混凝土的过程中,准备
试件模型。检查模型内腔有无杂质,清理干净后,将准备好
的混凝土采用压力注浆的方式灌满模型。之后进行一段时间
的养护,检测混凝土试件的强度达到强度设计值的 90%以后,
将试件拆模取出。待试件成型之后,在室温环境下用 2台功率
为 1 200 W 的碘钨灯,于试件斜上方进行加热。同时在试件一
侧距离5 m的位置放置 1台风扇,以 4~6 m/s的风速直吹试件。
24 h后,利用裂缝检测仪对试件表面裂缝指标进行测量,包括
裂缝数量 N、长度 L、宽度 W,以及裂缝平均面积 A、裂缝面
积比 B和单位面积裂缝数量 C。结果见表 2。
[摘 要] GSa
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[中图分类号] TU
预拌混凝土早期裂缝试验设计及分级控制措施(论文).pdf