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烂尾楼工程改续建中的外立面特殊处理(论文).pdf

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烂尾楼工程改续建中的外立面特殊处理(论文).pdf 第1页
烂 尾 楼 工 程 改 续 建 中 的 外 立 面 特 殊 处 理 陈 为锡 王 亮 亮 刘 晓 东 房 士 楠 许 光 阳 中建八局第一建设有限公司 济南 250100 摘要 :在某烂尾楼改续建过程中,由于续建部分与原结构的不一致性和对原结构加固改造导致的构件和结构边线尺寸 变化,使外立面的设计施工难度加大。结合工程实践,总结了烂尾楼外立面设计与施工中的重难点、易忽略的问题, 同时平衡施工质量和经济效益,对其外立面采取特殊处理,取得了理想的效果 ,可供同类工程参考应用。 关键词:烂尾楼工程;外立面;设计与施工;问题处理;质量控制 中圈分类号:TU746.3 文献标志码:B DOI:10.14144~.cnki.jzsg.2016.1 1.043 Special Treatment of Fa0ade for Continued Reconstruction of Unfinished Building CHEN Weixi WANG Liangliang LIU Xiaodong FANG Shinan XU Guangyang The First Company of China Eighth Engineering Bureau Ltd. Ji'nan 250100 1 工 程 概 况 1.1 工程 总体概况 苏州国展商业广场工程位于苏州市石路商圈 ,该项 目 为加固改造项 目,始建于1994年 ,由于资金问题1996年l0 月停工至2014年1月。建筑面积98 000 m ,原结构建筑面积 53 000m ,续建面积45 000m 。该项 目分为 “金 、银 、财 座”和 “宝座”2栋完全独立的建筑 。项 目均有地下 l层 , 裙房5层 为商场 , “宝座”塔楼为 1 8层办公楼 ,建筑高度 80.7 m, “金 、银 、财座”塔楼为22层公寓式酒店,建筑 高度87.9 m (图1)。 图1苏州国展商业广场效果图 1.2 原结构和加 固续建概况 “宝座”主体结构已完工 ,围护结构及内部隔墙 、地 面也基本完成。 “金座”主体结构施工至 12层楼面, “银 座”主体结构施工至l 0层楼面, “财座”主体结构施工至7 层楼面。续建中主要加同技术有 :灌胶粘钢技术 、碳纤维 作者简介:陈为锡 (1988一),男.本科."1-程师。 通信地址:上海市普陀区中汪路 388弄 1号楼 2701室 (200062)。 收稿日期 :2016-'06--13 加同技术、灌浆料加大截面技术。 1.3 外立面分布概况 裙房外立面为铝板幕墙 、玻璃幕墙,局部为真石漆; 宝座外立面为框架式玻璃 、铝板结合幕墙 ;金银 财座外立 面为框架式玻璃、铝板结合幕墙 、真石漆外墙。 2 烂尾 楼 外 立面 设 计 施 工 的特 点 及 重 难 点 在烂尾楼的加同改造设计中 ,加同完成后的构件尺寸 变化较大 ,而加固部位并非 自上至下贯通 ,所以构件的局 部尺寸变化对于后期装饰 装修的影响就呈现不规则和分布 范围广的特点,特别是竖向构件尺寸变化 ,既影响外立面 的统一也问接影响到室内闭水和室内装饰装修的开展。 因续建 结构部分与原结构不对应 ,导致结构边线不 统一 ,是 问题的高发点之一。其次 ,由于结构边线的不一 致需要补充幕墙埋件 ,而不少后置埋件与原有埋件位置重 叠 ,严重影响后置埋件的布置和施工 ,是问题的高发点之 二。另外 ,结构周边为梁侧悬挑板 ,导致幕墙主龙骨转接 件悬挑长度增大,是问题的高发点之三。 3 烂尾 楼 外 的立 面 设 计 及 施 工 实 践 3.1 真石漆外墙装饰柱立面处理 由于在续建层起始楼层所有框架柱的接长都会使转换 层的柱截面尺寸增大150 mm,导致立面凸出。为保证真石 漆立面整体的观感 ,在影响外立面的阳角柱 位置设计装饰 柱 ,使用吊篮施工。装饰柱施工流程及操作要点如下” 】: 1)安装后置埋件。采用150mm×100mmx 8mm热镀 锌埋板纵 向间距 1 500 mm布置,横向外立面位置每个柱 面 布置3个 ,每个埋板采用2个M12 mm x 145 mm化学锚栓 固 定 2016.11 Bu g C0nslru 。n衄 陈为锡 王亮亮 刘晓东 房士楠 许光 阳:烂尾楼工程改续建中的外立面特殊处理 2)安装方钢骨架。将热镀锌的50mm×50mmx 3 mm 方管连接件焊接于埋件上 ,方管长度140 mm,四面围焊 焊缝高度6 mm,焊缝位置涂刷防锈漆 ,铺贴厚50 mm岩棉 板 ,保温钉数量不少于9个/m 。垂直通长热镀锌50 mm× 50 mm×3 mm方管焊接于方管连接件侧面 ,三面焊 ,焊缝 高度6mm;横向热镀锌25mmx 50mm×3mm方管则焊接 于纵向方管上 ,纵向布置间距500 mm,两边焊 ,焊缝高度 4 mm。形成钢架骨架后在焊接部位涂刷防锈漆。 3)固定钢板 网。采用厚 1.2 mm钢板 网,焊接于钢架 上 ,焊点布置为每道纵向方管焊接点间距500 mm,每道横 向焊接点为4处 ,焊接完毕后整个钢板网面涂刷防锈漆。 4)挂 网抹灰施工 。防锈漆干燥后采用专用胶黏结保 温钉再同定 l层钢丝网 ,保温钉布置数量不少于9个/m , 采 用 10 mm×10 mm×0.6 mm钢丝 网,上抹厚 12 mm的 1:2.5抹面砂浆l道 ,并趁湿压入钢丝网 ,搭接宽度不小于 100 mm,外部抹厚5 mm聚合物抗裂砂浆 1道。 5)耐水腻子及真石漆施工。抗裂砂浆施工 完毕后 , 加做柔性耐水腻子2遍
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