童 堡 堕 笪 :
预 拌 混 凝 土 企 业 生 产 成 本 控 制 要 点
李 传 范
上海建工材料工程有限公司 上海 200090
摘要 :随着预拌混凝土市场竞争 日益激烈。不少企业产能严重过剩。对此 ,预拌混凝土企业必须根据自身的实际情
况,加强对混凝土生产各个环节的成本控制,争取提高盈利水平,促进企业的可持续发展。在假设预拌混凝土销售单
价与市场指导价一致的情况下,主要从预拌混凝土生产前期、中期、后期分阶段分析成本要素 ,为预拌混凝土企业加
强生产精细化管理、降本增效、提高经济效益提供借鉴。
关键词:预拌混凝土;生产成本控制;原材料采购;配合比优化
中圈分类号:TU723.3 文献标志码:A DOh 10.141444.cnki.jzsg.2017.08.064
Key Points of Production Cost Control in Ready‘。M ixed Concrete Enterprise
U chuanfan
Shanghai Jiangong Construction Materials Co.,Ltd.,Shanghai 200090,China
1 预 拌 混 凝 土 的成 本 要 素 分 析
预拌混凝土作为现代建筑的主要材料之一,构成相对
稳 定,成本结构较为 单一。它的成本要素主要包括 以下内 ~ :
1)固定要素:固定资产折旧费用;职工的岗位工资,
包括管理人员和生产人员的岗位工资;职工 的社保 费用,
即为按照国家标准制定的 “五险一金 ”;其他固定的办公
费用 。这些成本要素 比较稳定 ,不会因预拌混凝土 的产量
变化而相应变化,环 比不会有太大差异 ,核算相对简单清
晰 ,一般 占预拌混凝土成本的20%~30%。
2)变动要素:原材料耗用,包括水泥、黄砂、石子、
外加剂等;机 、物 、料耗用,包括电、水、油料等 费用;
职工的绩效考核,包括管理人员和生产工人与当月产量挂
钩 的绩效考核奖金 、津 贴等 ;泵拌车 费用。变动成本要
素 ,实际上就是主要 的材料成本和辅助材料成本,与每月
的预拌混凝土的产量成正比,并且 占比较大 ,一般 占预拌
混凝土成本的70%~8O%。
2 预 拌 混 凝 土 生产 成 本 控 制 要 点 分 析
2。1 生产前期
2.1.1原材料 的采 购
预拌 混凝土企业所有 的原材料采购 ,必须在依法合
规的前提下,进行供货商的货比三家,在保证质量的基础
上 ,从 原材料 的单价和 付款方式上控制成 本。采购过程
中,要注 重原材料市场 的详细调查和跟踪 ,随时掌握原
材料单价的变化情况,从而在供货商的选择上提供最优方
案 。在原材料采购中,另一个影响成本 的因素是原材料的
付款方式,当前原材料的付款周期一般为12个月,如果供
货商愿意将付款周期延长至15或18个月的话,则可适 当提
高原材料的采购单价 ,测算下来原材料 的采购成本更低。
如果在堆场和资金条件允许的情况下,则可以根据每年砂
石价格波动规律,在砂石单价低迷的季节大量囤积价低质
优的砂石料 ,在供应紧张的季节能产生较大的原材料采购
单价差,获得可观的经济效益。
2.1.2原材料 的入 库
预拌混凝土的原材料主要包括水泥、黄砂、石子、外
加剂等 。在原材料 的入厂过程中,要做到权责分离,由称
量室派专人对每一批进料进行准确称重, 以防止入厂原材
料的 “缺斤少两”;由实验室派专人对每一批进料进行品
质检验 ,确保入厂原材料与进货单品质一致 ;由材料管理
部分派专人对每一批进料进行复核并分类统计,如有量差
应及时查找原因并进行相应处理。
2.2 生产过程 中
2.2.1 配合 比优化控制
1)在水泥的使用上,要充分进行配合比试验 ,在砂石
价格稳定的情况下 ,如果水泥价格偏高,则要使用高效的
外加剂,减少水泥的用量 以减少混凝土的胶凝材料成本 ;
如果水
预拌混凝土企业生产成本控制要点(论文).pdf