补偿收缩混凝土在水工大体积混凝土底板施工中的应用（论文）.pdf

建 筑 技 术 开 发 Building Technology Development 建筑结构 Building Structure 第44卷 第1期 2017年1月 补 偿 收 缩 混 凝 土 在 水 工 大 体 积 混 凝 土 底 板 施 工 中 的 应 用 黄 铁 塔 ， 兰 振 辉 (北 京京通 水 务 有 限公 司 ，北 京 101116) [摘 要 ]普通混凝土掺入膨胀剂配制成的补偿收缩混凝土常用于混凝土结构 自防水、大体积混凝土、超长混凝土结构等， 是减少混凝土结构裂缝的主要措施之一。南水北调某配套工程混凝土底板采用补偿收缩混凝土并设连续式膨胀加强带，以避免 或减少混凝土因干燥收缩和温度收缩而产生的裂缝，论述了水利工程中补偿收缩混凝土应用的施工技术及注意事项。 [关键词 ]补偿收缩混凝土 ；大体积混凝土 ；底板 [中图分类号 ]Tu755 [文献标志码 ]A [文章编号 ]1001—523X (2017)01-0035~2 A pplication of Shrinkage Com pensating Concrete in Concrete Floor Construction Technology in W ater Huang Tie—ta，Lan Zhen-hui [Abstract]Concrete mixing expansive agent shrinkage compensating concrete prepared，used for self waterproofing of concrete structure，concrete，overlong concrete structure，iS one of the main measures to reduce cracks in concrete structures．Water diversion concrete slab in a supporting engineering design and adopted shrinkage compensating concrete continuous expansion strengthening belt， to avoid or reduce the cracks of concrete because of dry shrinkage and temperature shrinkage，this paper discusses the water conservancy project construction technology of shrinkage compensating concrete application and matters needing attention． [Keywords]compensating shrinkage concrete；large volume concrete；bottom plate l 工程概况 水工结构底板 因其长期处于水下工作状态须保证 良好的 防水性能，不得出现有害裂缝。南水北调某配套工程混凝土 底板结构尺寸为29．4m~29．4m~1．2m，属大体积混凝土 ；且按 设计要求连续浇筑平仓到顶，不 留水平及竖向施工缝。为防 止和减少混凝土裂缝，混凝土底板采用补偿收缩混凝土并在 后浇带部位设横纵两条2mx1．2m的连续式膨胀加强带。 2 技术要求 补偿收缩混凝土是指采用膨胀水泥拌制或在普通混凝土 中掺加一定配比的膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土，其 对普通混凝土普遍存在的收缩变形大、易产生裂缝的特 点起 到相对补偿的作用 。此外，膨胀剂可堵塞或改变混凝土的孔 结构，提高混凝土 自身的抗渗性和抗裂性，从而能在保证质 量的前提下，获得较好的经济效果。 南水北调某配套工程底板混凝土采用膨胀混凝土并设连 续式膨胀加强带，底板混凝土等级为 C30W6F150，低膨胀区 部位混凝土在水中14d的限制膨胀率为0．015％一0．020％，暴露 在空气中28d限制收缩小于O．03％，膨胀加强带部位的混凝土 在水中14d限制膨胀率0．025％～0．030％，暴露在空气中28d限 制收缩率小于0．03％。本工程在底板中间横、纵各设一条膨胀 加强带，宽2m，高1．2m。 3 低膨胀区与膨胀加强带交界处理 在膨胀加强带位置两侧，预先埋设钢筋骨架，骨架后每 30cm加设竖向钢筋加固，在钢筋骨架上绑扎疏孔钢丝网 (网 眼2cm)，在疏孔钢丝网上贴密孔钢丝网并绑扎牢固，密孔铁 丝 网孔径不小于5mm，相邻铁丝网搭接长度不小于5cm。钢 筋骨架及钢丝网应牢固可靠，能有效保证膨胀加强带内的混 凝土与带外混凝土不互相掺混，保证膨胀加强带尺寸满足设 计要求。 收稿日期 ：2016-09-01 作者简介：黄铁塔 (1967一)，男，北京市人，工程师，主要研究方 向为水利工程。 4 模板施工 底板混凝土高 1．2m，模板采用1．2mx1．5m钢模板进行拼 装 ；拼装前要进行抛光并涂上脱模剂，涂刷要均匀，模板问 要贴海绵条，防止漏浆。横纵肋采用10cmxl0cm方木，横纵 肋间距为60cm；在横肋上用碗扣架做斜支撑 ，分为上、下两 道，模板底 口由预埋的钢筋橛锁死，斜撑分别顶在地锚筋上， 中间设对拉螺栓，端部放马蹄垫，待模板拆除后将马蹄垫取出， 用同强度等级水泥砂浆补平坑洞。 5 分区、分层浇筑 底板混凝土浇筑采用两台47m泵车分层分区域浇筑，每 层浇筑厚度为40cm。因底板被膨胀加强带分为4大块，在浇 筑过程中将每块分为3个区分层浇筑，浇筑顺序按由北向南依 次为①一②一①一③一②一①以此类推，直至浇筑完毕 (图1)。 图1 平面分区示意 待浇筑至膨胀加强带时将其中1台泵车混凝土清出，进行 高膨胀混凝土浇筑。 浇筑过程中，每台泵车配备不少于5名振捣工，保证混凝 土浇筑后及时振捣，并准备5条备用振捣棒，以各急用，同时 组织足够人员辅助振捣。 在混凝土送至现场后现场进行坍落度试