火力发电厂汽轮机底板混凝土配合比研究（论文）.pdf

建 筑 技 术 开 发 BuildingTechnologyDevelopment 建筑材料 Building Materials 第44卷第15期 2017年8月 火 力 发 电 厂 汽 轮 机 底 板 混 凝 土 配 合 比 研 究 张 纪 升 ， 孙 玉 健 ， 王 金 福 ， 郭 奎 (1．山 东电力建设 第一 工程公 司 ，济 南 250100；2．重 庆 电力建设 总公 司 ，重 庆 404100) [摘 要]通过分析工程实例，针对当地水泥水化热过高、骨料级配不合理等情况，简单介绍火力发电厂汽机底板大体积混 凝土配合比的研究，探索降低混凝土水化热的有效途径，确保大体积混凝土结构无温度裂缝出现。 [关键词 ]大体积混凝土 ；温度裂缝 ；水化热 ；双掺技术 [中图分类号 ]TU755 [文献标志码 ]A [文章编号 ]1001—523X (2017)l5一o121_J02 Study on M ix Proportion of Turbine Floor Concrete in Therm al Power Plant Zhang Ji—sheng，Sun Yu-jian，Wang Jin—fu，Guo Kui [Abstract]In this paper，the paper puts forward the effective way to reduce the hydration heat of concrete by simply studying the mixing ratio ofmass concrete in the turbine floor ofthe thermal power plant，and SO on，according to the example ofthe local cement hydration heat is too high and the aggregate gradation is unreasonable．To ensure that there is no temperature cracks in the mass concrete structure． [Keywords]mass concrete；temperaturefracture；hydrationheat；double-dopedtechnology 混凝土结构内外温差过大是引起大体积混凝土产生裂缝 的主要原因之一。水泥水化过程中会释放热量，而混凝土导 热性能较差，大体积混凝土因热量积聚绝热升温可达到 80~C 收稿日期 ：2Ol7一O4_JD3 作者简介 ：张纪升 (197l一)，男，山东济南人，高级工程师，主要 研究方向为火电施工。 升温分两个阶段，开始升温速率为5"C／h，恒温 2h，以8"C／h 的速率升温至55℃ ；(3)恒温期控制温度范 围为53～57℃ ； (4)降温时，为避免与周围空气温度差过大，降温速率控制 在 l0℃，h以下。(5)轨枕蒸养结束后，运出蒸养窑，由于当 地温度常年高于5℃，因此需要继续洒水养护，不少于10d。 2．2 蒸汽养护系统优化 考虑养护设备蓄热、散热，冷凝水带走的热量，管道损失， 轨枕模具损失等因素，取富余系数 1．3，最终所需蒸汽量约为 3515kgm。 3 蒸汽养护系统设计 3．1 蒸汽发生系统 经热量计算，蒸汽养护所需的蒸汽量为 3515kg／h，锅炉 的选择以其容量满足整个蒸养期的热量消耗为原则，选择4t／h 锅炉为8个蒸养窑提供蒸汽。 3．2 蒸汽输送系统 管路布置：蒸养量为4t／h，根据蒸汽温度、流速、潜热、压力、 蒸养窑数量等参数计算，蒸汽管路选择 DN50，DN32。 管道上阀门设置 ：根据阀门前后的压力、阀前蒸汽温度 选定阀孔面积，选择减压阀的规格，阀后压力在0．3l~lPa左右； 根据所在管径及蒸汽温度选择电磁阀 ；根据公称压力和温度 范围选择安全阀。 3_3 温控系统 温度控制是蒸汽养护的重要环节。温控系统主要 由一台 PC机、两台PLC机、温度传感器、电磁阀、通风机等组成。 温度传感器测量的数据通过数据信号传输到工业控制计算机 和 PLC上，将测量数据与预设温度值进行比较判断，由PLC 发出指令，控制对应区域蒸汽 阀门的开闭，使整个蒸养窑内 或更高。当内外温差产生的约束力超过混凝土抗拉强度时， 将导致裂缝的出现。因此，从配合比方面上看，减少水泥用 量 (或胶凝材料用量 )是降低水化热的最主要途径，而科 学合理的配合比设计是大体积混凝土温控措施中非常重要的 环节。 在火力发电厂工程中，汽轮机底板是典型的大体积混凝土， 也是电厂工程质量控制的重点和难点。本文采用粉煤灰和矿 升温、降温过程平稳。 对混凝土轨枕进行蒸汽养护，通过蒸汽锅炉产生蒸汽， 经过蒸养管道，通入到养护窑内。管道上设置蒸汽喷射小孔， 孔径的大小及布置，根据养护部位所需蒸汽用量确定。最后， 通过温度自动控制系统对养护窑 内的温度进行实时监测与控 制。保证轨枕的温度应力在允许值范围内，进而保证轨枕的 养护质量。 4 结束语 结合肯尼亚地区地质条件，提出了以多孔火山岩为骨料 的轨枕混凝土配合 比优化方案，主要通过调整粗骨料、减水 剂和凝胶材料的用量，使混凝土轨枕的抗压强度与弹性模量 得到显著改善，从而提高了混凝土轨枕的力学性能，改善 了 混凝土的和易性。针对当地温度湿度等 自然环境，提出了明 确的混凝土轨枕蒸养制度，通过对蒸养量的计算，建立了完 整的蒸汽养护系统，提高混凝土轨枕强度和耐久性的同时， 提高了工作效率。 参考文献 [1】汪加蔚，白玲．我国预应力混凝土轨枕生产工艺综述[J1．混凝土世 界，2013． [2】黄劲，吕寅，张丽，等．同步温度养护制