文章推荐 广州南沙体育馆土建主体工程劲性钢骨与砼组合柱施工技术

广州南沙体育馆土建主体工程劲性钢骨与砼组合柱施工技术

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工程概况
   南沙体育馆是2010年亞运会武术及手球比赛场馆,场馆长330米、宽125米,建筑面积30236平方米,观众席位8080个。主体结构采用混凝土结构+钢结构的形式,体育馆内围屋盖采用直径跨度98米的弦支穹顶结构,内围屋盖总重量接近1000吨,全部由36根型钢柱支撑。型钢柱直径900mm,在直径为98米的圆环上环状布置,高度为22.250m。柱内型钢为全高度一次制作完成,形式为H钢正交成十字型, H钢规格为600*300*16*24,由Q345钢板焊接,焊缝高度16mm。柱子内配25根22mmⅢ级钢的主筋、 14mm(Ⅲ级钢)间距100mm的螺旋箍。
  
   型钢柱结构大样图
  
   型钢柱平面布置图(圆直ac6b3f1da35f9d6eeb9b21755dadfc90径98米)
  
   2、施工难点
   (1)每根柱子的劲性钢骨(型钢)均为一次加工成型,高度大,吊装的定位、固定较为困难,容易产生垂直度偏差。
   (2)劲性钢骨(型钢)正面阻挡了柱子内部空间,使梁筋无法伸入柱子内进行锚固,梁柱节点处须进行特殊处理。
   (3)劲性钢骨(型钢)占据、阻挡、分隔了柱子内部空间,混凝土浇注难度大。
   3、施工工艺及技术措施
   (1)施工工艺流程
   工厂化加工劲性钢骨→基础预埋劲性钢骨(型钢)固定底座、拉锚件→测量放样→劲性钢骨吊装就位、缆风绳调正、紧固底座螺栓→绑扎柱子钢筋→梁柱节点处理→安装模板→柱子混凝土浇注→拆模养护
   (2)工厂化加工劲性钢骨
   劲性钢骨是关键受力构件,须确保质量。出厂时须提供质量证明文件,进场时须严格进行验收,并对焊缝进行超声波探伤检查,进场后须做好成品保护,防止锈蚀、变形。
   (3)基础预埋劲性钢骨(型钢)固定底座、拉锚件
   在基础施工时预埋好型钢底座及柱子主筋,并要与基础钢筋焊接固定,防止浇捣混凝土时产生移位,混凝土浇捣前、后均须进行复核。在柱子四周适当位置预埋拉锚件,作为型钢安装时调正、固定的缆风绳的固定点。
   (4)测量放样
   基础混凝土达到一定的强度后,在基础面上放样,弹出型钢安装位置线、柱子边线。
   (5)劲性钢骨吊装就位、缆风绳调正、紧固底座螺栓
   综合考虑了现场场地情况、劲性钢骨(型钢)的重量、吊装距离和高度等因素,选用了一台200吨的汽车起重机作为劲性钢骨(型钢)的吊装机械,并通过验算确定型钢的起吊点。劲性钢骨(型钢)吊装就位,在四个方向用缆风绳拉紧固定,通过二个方向的经纬仪检查、缆风绳调正垂直度,紧固底座螺栓,型钢吊装完成。
   劲性钢骨的高度大,容易产生垂直度偏差,在每节柱子混凝土浇捣前、后,均要进行垂直度的复核。
  
   (6)绑扎第一段柱子钢筋
   柱子主筋采用电渣压力焊连接,主筋下料时考虑接头错开的距离,焊连接头须逐个检查外观质量,现场抽取试件进行抗拉强度试验。
   在立好的柱主筋一侧用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的螺旋箍筋向上移置,逐点绑扎。钢筋绑扎前应搭设操作架,严禁直接攀登箍筋上下绑扎钢筋。钢筋绑扎成型后用定位钢筋焊接定位,防止在砼浇筑过程中产生移位。
   在柱子主筋上按50公分一层设置塑料钢筋保护层垫块,每层4块, 按十字布设:底层距地面50mm~100mm;顶层离柱顶50mm~100mm。
   (7)梁柱节点处理
   由于劲性钢骨(型钢)正面阻挡,梁筋无法伸入柱子内进行锚固,须在劲性钢骨(型钢)上焊接一块耳板,耳板的材料规格与劲性钢骨(型钢)相同。梁主筋焊接在耳板上,保证焊缝长度在10d以上。耳板上也须预留柱子主筋穿过的孔洞。
  
   (8)安装模板
   柱子模板采用工厂定制的圆形钢模板。模板安装前混凝土接头处须凿毛、清扫干净,模板必须经过清理、打磨抛光、并涂脱模剂,接缝处用海绵条作压条拼装。
   把模板抬至柱筋旁侧,按照放样弹出的边线将模板竖立,围裹闭合模板,逐个拧紧锁口螺栓。勾斜拉索并初调垂直:斜拉索由Ф6钢丝绳与花篮螺栓组成,圆柱模板就位后,斜拉索的上端勾住钢模板上端拉孔,下端勾住设在楼(底)板上的锚环,用斜拉索和线坠检查、调整柱模板的垂直度。
   在柱模根部外侧留20mm间缝,外箍一个高30mm的圆形木框,在其间隙内填入砂浆,防止柱模底部漏浆造成烂根。
   劲性钢骨(型钢)分隔了柱子内部空间,使砼溜槽设置及模板上预留入浆口均难于实施,为防止混凝土自由高度倾落高度大于2米,产生离析,柱子模板每节的安装高度设定为2米。
   (9)柱子混凝土浇注
  
   混凝土浇筑前,必须检查劲性钢骨(型钢)的垂直度,尤其是浇筑第一节混凝土前,要确保劲性钢骨(型钢)垂直度。
   柱子混凝土采用商品混凝土,坍落度宜为100~140mm。
   浇筑前须清理模板内垃圾、积水和钢筋上的油污等杂物,砼接口处充分湿润。修补嵌填模板缝隙,并在模板上确定好混凝土浇筑标高线。
   混凝土浇筑时现在柱根放入5~10公分与混凝土同配比的砂浆
   砼由塔吊送至各浇筑点,先卸至临时搭设的钢板上,再用铁铲铲入柱模内,浇筑的分層厚度宜为500mm。采用插入式振捣器,振捣时要求振动棒快插慢拔,并插入下层尚未初凝的混凝土中50-100mm,振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,振动时间一般为20-30s,以混凝土停止下陷,不再冒出气泡、表面呈现平坦并泛出水泥浆为准。在钢筋较密部位要多振,以防存在空洞,振捣时避免碰撞到钢筋、埋件、模板。浇筑至柱顶处换用稍干一些的混凝土,如柱顶处骨料太少、水分太多则将离析部分的砼清除,换合格的砼浇筑。单根柱混凝土浇筑完毕随即撤除柱根外侧的箍框,并将外侧砂浆铲除。
   现浇混凝土需要留置标准养护和同条件养护试件和备用试块,同条件试块置于现场做同条件养护。
   混凝土浇筑过程及浇筑完成后须检查劲性钢骨(型钢)、柱子的垂直度,检查钢筋有无移位,存在问题在已浇筑的混凝土初凝前调整。
   (10)拆模养护
   混凝土强度应达到1Mpa(常温下一般24 h)即可拆模。拆模时卸下斜拉索,松开锁口螺栓,模板就会从接口处自动弹开,再人工将模板移开放平,清理并涂刷脱模剂。
   拆模后应立即用薄膜覆盖混凝土并保湿养护,养护时间不少于7d,混凝土养护浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护采用自来水。
   4、结语
   南沙体育馆土建主体工程中的36根劲性钢骨与砼组合柱是支承整个内围弦支穹顶屋盖的关键构件,对施工质量、轴线偏差要求高,也是保证上部弦支穹顶屋盖能顺利安装的基础。柱子中的劲性钢骨一次安装到位,在施工安全性及垂直度控制方面难度较大,在实施前制定了针对性的安全方案及质量控制方案。实施过程中,注重措施的落实、施工细节的检查、严格控制工序质量,保证了劲性钢骨与砼组合柱的施工质量

更新:2024-01-23 14:15:46 © 著作权归作者所有
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