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与传统高层建筑外脚手架和传统木模板相比，封闭式全钢爬架以及铝模板两者所要求具备的施工技术更高，加工生产成本更高，要求管理人员和现场操作人员所具备的专业技能更高，若在应用时，不能很好地进行施工前策划、过程中管理以及维护，则会造成极大的施工不便和浪费。因此，为了使两者能够更好地配合，在施工中发挥各自最大的优势，项目部必须在施工前进行总体策划，并在施工过程中严格把控施工技术要点。
本文通过对实际工程项目的分析，总结了在高层住宅建筑施工中，封闭式全钢爬架与铝模板結合施工的特点和施工技术要点。
2 工程背景
长春市中海·龙玺项目是由多层洋房、合院、高层住宅以及相应的配套设施组成的住宅区项目，其中包含2栋34层高层住宅、1栋27层高层住宅，均为剪力墙结构，2层及以上为标准层，层高2.9m，具体建筑设计概况如表1所示。
根据业主单位相关规定和要求、企业内部标准化规范、施工场地周边环境、文明施工及环境保护要求、工期计划与安全质量要求以及施工成本等多方因素的考量，项目部计划采用铝合金模板+全钢爬架组合施工方法，并在应用过程中，对施工技术要点和优势进行分析和总结[2]。
3 施工技术要点
3.1 施工前总体策划
为了使铝模板和全钢爬架能够在施工中发挥两者的最大优势，项目部需在施工前完成总体的施工策划，包括深化设计、施工进度、施工部署以及施工准备均需在进场后及时作出统筹部署。主要的部署原则为保证施工进度满足要求，保证铝模板和全钢爬架能够很好地结合并充分发挥各自优势。
3.2 现场施工技术要点
现场除了应严格按照专项施工方案和相应的规范标准进行现场施工外，还需要注意以下施工技术要点：
①现场施工人员均需要更高的施工技术水平和管理水平。
②铝模板在周转过程中，可按照上下层对应的结构构件进行上层拆除、层传递和上层拼装，保证铝模板构件在传送过程中不发生错乱。
③外剪力墙位置，由于K板的存在，需将与其冲突的爬架导座位置下移至K板以下，并至少使用50mm的加高件便于导座的下灌。
④墙模板拼装时，防止出现“流眼泪”现象。
⑤铝模板背楞需进行对接锚固，不应搭接或不相接。
⑥设置快拆件，使其便于阴角或狭窄处铝模板的拆除。
3.3 维护管理技术要点
除了规定的日常维护管理以外，现场还需注意以下幾点：
①每个规格型号的构件需配备替换件，以防拆除或传递过程中出现变形或破损构件而无法施工。
②指派专人定期对铝模板构配件进行清点，发现缺少部位务必及时补齐，不可利用其他构件代替。
③爬架转角处及水管处的翻版需进行优化，采用一圈胶垫进行封堵，并指派专人进行每日巡检，保证翻版到位。
4 特点及优势
4.1 施工效率高
根据类似施工经验对比，传统脚手架和木模板组合施工为5天/层，全钢爬架与铝模板组合施工为3.2天/层（最初搭设爬架阶段为5天/层，进入正常流水施工后为3天/层），两者相较节省1.8天/层的工期，一栋34层住宅楼则可总共节省61.2天。
4.2 节省劳动力成本
采用传统木模板+悬挑架组合形式需要较多的劳动力进行架体搭设、模板支撑架体搭设及模板支设，一般一栋34层高层住宅楼每层需劳动力25人;而铝模板+全钢爬架组合形式只需要较少的劳动力进行模板拼装和爬架的日常维护即可，一般一栋34层高层住宅楼每层需劳动力10人。
4.3 工程质量高
与传统木模板+悬挑架相比，铝模板+全钢爬架组合施工的方式，能够大大地提高工程整体质量，降低返修率。通过与采用传统施工方式的高层住宅返修情况对比，可以看出铝模板+全钢爬架组合施工形式能够将返修率降低，不仅能够节省成本，也从侧面缩短了工期[3]。
4.4 安全防护性能高
铝模板无需在楼层内搭设满堂脚手架便可拼装，且可通过预留在楼板上的传送口将模板传至上层而无需通过塔吊从主体外吊运至上层结构，同时，封闭式全钢爬架外防护采用强度较大的钢制网片，两者结合大大地提升了施工过程中的安全防护。
4.5 提高整体工程形象
封闭式全钢爬架外防护采用标准化钢制网片拼装而成，钢制网片可通过定制在其上设置企业LOGO或安全文明标语等，使建筑工程外观规范化、标准化、更加整洁，大大提高了整体工程形象[4]。
4.6 利于环境保护
铝模板与全钢爬架均属于一种支持高周转次数且可回收再利用的施工材料，相较于传统木模板和安全密目网，能够节约木材且更好地阻挡施工中产生的噪音或扬尘等污染，有利于环境保护。
5 结语
随着时代的发展、当代社会对工程施工的要求、施工场地条件和环境限定，越来越多的工程项目选择使用铝模板+全钢爬架组合的施工方式，不仅能够从施工进度、施工质量、施工安全、施工成本以及绿色施工等多方面进行优化，同时对于当代高层建筑施工技术有着积极的推动作用。
对于铝模板+全钢爬架组合施工方式相较于木模板+悬挑架组合施工方式特点和优势的分析，能够清晰地辨识传统施工方式的弊端，并基于此进行更新型施工方式和先进施工技术的探讨。