型钢三角架平台支模施工技术
1 技术简介
根据悬挑梁的受力形式设计出对承担上部荷载最有利的桁架来解决高空大
跨度悬挑连廊施工承载基体的关键问题。首先,根据悬挑梁的受力特点巧妙的设
计出与剪力墙连接的上下节点;其次,通过工字钢的布置位置,确定中间节点的
位置,保证三角桁架所有构件均为二力杆;再次,通过各型钢之间的抱箍将基体
组成一个稳定的、满足上部支模架搭设要求的承载平台。同时,上层支模架搭设
时,以两步一跨的连墙件布置,使架体与结构主体拉结,保证了整个支模架体系
的稳定性。 连廊支模 架剖面图如图 1-1。
图1-1 连廊支模架剖面 示意图
2 技术特点
2.1 操作简单、使用方便
型钢三角架在现场加工成型,直接吊装固定 。三角架上部节点加工时预留安
插孔,插入剪力墙 预留洞后用短型钢插销 固定并用 木楔楔紧。下部节点则采用
2~4根M36的高强螺栓( 8.8级或10.9级)与剪力墙或连梁固定 。制作、安装过
程中仅需焊接加工,操作 简单,节点均采用工具式连接,使用 方便快捷。
2.2 适应性强,布置灵活
型钢三角架 固定于悬挑连廊所依附的主体外墙,因此可适应各种造型的连廊
形式,如直线型、 折线形、转角型等 ;同时根据荷载大小可灵活调整型钢三脚架
的布置间距,其支撑范围不受连廊跨度影响。
2.3 就地取材, 循环利用
型钢三角架 制作、安装所用到的材料 为各型号 工字钢、高强螺栓及相适应的
抱箍,这些都是施工现场常见材料,便于就地取材。采用的原材料为钢材, 回收
残值高,如后续有类似连廊施工,型钢 三角架可 周转利用 。
3 适用范围
适用于悬挑长度在 5m以内的直线形、折线形、转角形等各种平面形式的高
空大跨度悬挑连廊,其使用范围不受连廊本身跨度的限制 ,必须设置在剪力墙位
置。
4 技术流程
4.1 施工工艺流程 图 编制施工方案
根据方案要求制
作构配件
型钢三脚架堆载试验
主体预留孔洞
型钢三脚架安装固定
铺设支撑架立杆型钢支座防护体系搭设支撑体系搭设验收,浇筑混凝土
4.2 操作要点
4.2.1 施工准备
1 技术准备
项目部技术负责人组织经理部技术员、施工员等熟悉图纸,认真学习掌握施
工图的内容、要求和特点,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
方案编制、审批工作完成后,应对专项施工方案进行系统性、有针对性的技
术交底和安全交底,确保连廊施工按方案进行。
2 施工现场要求
三角桁架与剪力墙固定位置的预留洞,预留孔应提前预留,位置准确,并保
证满足规范和安装要求。
三角桁架安装前应提前将保险钢丝绳安装到位,连廊施工 区域下部设置防坠
挑网,坠落区域内材料堆放、加工场地应提前转移,并做好现场隔离工作。
4.2.2 构配件加工制作
按照施工方案中三角桁架、抱箍等的加工图,加工制作连廊施工中承载基体
所需的各种构配件,检验构配件加工质量。
图4-1 加工成型的型钢三角架 图4-2 加工成型的 16#工字钢
4.2.3 型钢三脚架堆载试验
为保证施工安全,三角桁架安装前须先按照不小于最不利荷载的 1.5倍的总
荷载对三角桁架进行现场加载试验,确定桁架满足 安全使用要求。
图4-3 三角架安装 前加载示意图
4.2.4 三角桁架安装、固定
1 结构上按照要求在连廊以下两层剪力墙的相应位置直接预留 16#工字钢
洞口(120×200mm),剪力墙强度达到设计强度 75%时,吊装事先焊接成形的型
钢三角架就位并卡牢,剪力墙内部以 10#工字钢为销子,木锲锲紧如图 4-4~5,
牛腿底部通过 2~4个M36螺栓与剪力墙锁牢,如图 4-6~7。
图4-4 三角架顶部 预留安插孔 图4-5 三角架顶部固定方式
图4-6 三角架底部 锚固钢板 图4-7 三角架底部固定方
式
2 对型钢三角架上
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