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超高桥塔异型横梁施工关键技术
1 主要技术内容
桥塔采取先塔后梁施工工艺，先施工塔柱塔后施工横梁，在塔柱施工至横梁
位置时，在塔柱上预埋横梁钢筋。横梁均设计为台阶造型，根部高，中间低，采 取
分次浇筑成型的方式。横梁设计为台阶拱形，两端高、中间低，两端宽、中间 窄，
采取分次浇筑方法。上横梁和中横梁之间高差达 127m ，采用牛腿支架代替 常规
落地式钢管支架作为上横梁支撑体系，不仅节约了大量的材料，而且极大的 降低
了安全风险。
图 1 上横梁支架正面图
2 技术指标
(1) 预留剪力槽
每个塔柱上面设有两个剪力槽，整个桥塔共计四个。剪力槽尺寸为宽 54.2cm ，
深 51.5cm ，高 58.3cm ，采用钢板制作成铁盒形式。塔柱施工过程中根据设计图纸
在相应位置预留剪力槽口及预应力孔道。
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A
566*180*12cm 钢板 566*180*12cm 钢板
527
剪力槽 517
20mm 钢板
566*180*12cm 钢板
主筋
616*150*12cm 钢板
水平筋
12mm 钢板
剪力槽
20mm 钢板
566
主 筋
水平筋
616*150*12cm 钢板
立 面 图 A A-A
图 2 截 断钢筋连接示意图
(2) 设置预埋件
每个塔柱上面设有两个钢靴，整个桥塔共设四个。预埋件包括顶部牛腿预埋
件及支架平联预埋件。预埋件采取 500 × 500 × 20mm 的钢板，锚固筋型号为 Ф 25
钢筋 ,采用塞焊方式与钢板焊接。
(3) 钢靴制作及安装
每个塔柱上面设有两个钢靴，整个桥塔共设四个。钢靴由专业钢结构厂家制
作，采用 22mm 厚度钢板制作，所有焊缝均采用全熔透焊接。根据设计要求在钢
靴顶部设置 4个 φ 50mm 的圆孔，用于精轧螺纹钢锚固。
图 3 钢靴制作 图 4 钢靴安装
(4) 焊接上牛腿
在每个牛腿预埋件上面焊接承重牛腿，牛腿采用 2cm 厚钢板。牛腿与预埋件
之间采取坡口全熔透焊。
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377 616
280
(5) 支架制作及支架
图 5 牛腿设计图
支架形式为八字形，共设置 4组，顶部主梁采用双拼 I56 工字钢，底部斜撑采
用 H40 型钢。支架体系单组重量约 20t ，由于每组支架分两块制作，每组支架安装
时先吊装左幅半块后吊装右幅半块。半块支架安装时底部落在钢靴顶部的分 配量 上，
顶部落在牛腿顶部的分配量上面，待半块支架位置、标高调整就位后将 支架 与上下
两个分配量焊接固定，顶部 I56 工字钢主梁位置通过精轧螺纹钢锚固。左右 两幅的
半块支架全部就位后，在跨中位置采用 I56 工字钢采取焊接方式将左 右两 块支架
连接成整体。待四组支架全部安装就位后，采用 25 槽钢将四组支架连成整 体。由
于支架设计为八字形，为平衡底部的水平力，在每组支架底部设置 一根 φ 630 × 8mm
的钢管将支架底部的八字撑连成整体。
图 6 支架安装示意图
(6) 安装上部结构
A
A
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由于横梁底部设计为台阶拱形，因此在支架顶部还需设置碗扣支架体系进行
拱形调节。支架以上的上部结构包括分配梁、贝雷梁、次梁、碗扣支架、木方等
内容。
A
A
图 7 支架上部结构设计图
3 经济、环境、社会效果分析
(1) 经济效果分析
有关说明及各栏目的计算依据：
上横梁支架采用牛腿支架体系代替落地式钢管支架体系，节约钢材约 60t ，
钢材市场价格按 4000 元 /t，缩短工期 60 天，每天人工按 6人计算，每人工 200
元，塔吊每台班 /1000 元；
材料费： 60t × 4000 元 /t=240000 元；
人工费： 60 天 × 6人 × 200=72000 元；
机械费： 60 天 × 1000 元 × 2台 =120000 元；
经济效益小计（两个桥塔 ）： 2× (240 000 +720 00+120000 )= 864000 元。
(2) 社会效果分析
形成了一套工艺成熟、技术创新的桥塔施工技术，提高了公司的技术水平，
促进了行业的进步。社会各界人士到项目参观学习，提升了公司的知名度，创造了
一定的社会效益。
4 知识产权情况
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(1) 局
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