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万州长江三桥是连接万州主城区和江南新区最便捷的过
江桥梁,对完善万州交通路网结构,解决跨江交通瓶颈,打
造库区综合交通枢纽、增强周边区域经济联系、加快城市建
设进程具有十分重要的作用。
本桥主跨设计为730 m双塔混合梁斜拉桥,两岸交通疏解
空间狭小,首次采用了主跨双索面、锚跨中央(单)索面的
非对称拉索布置形式,既满足了结构受力,又解决了两岸立
交布置的问题,建成后将是斜拉桥领域的又一创新成果。本
桥斜拉索与钢桥的连接采用锚拉板式锚固结构,相对于锚箱
式锚固结构,其具有传力直接、斜拉索的安装及后期维护方
便等特点,其作为一项关键的设计控制,其组装和焊接质量
的好坏直接关系到整座大桥的成败。
研究了钢箱梁锚拉板在车间制造及现场拼装施工过程中
的精度、质量控制技术,对于同类型结构施工有一定的借鉴
意义。
1 工程概况
万州长江三桥采用正交异性桥面板流线型扁平钢箱梁结
构 ,钢 –混结合面设于主跨侧距离桥塔中心线 2.5 m的位置,钢 –
混结合面中间范围为钢箱梁梁段,钢箱梁中心线处梁高 3.5 m,
全宽(包括风嘴)37.2 m,桥面宽36.0 m,设2%双向排水坡。
全桥钢箱梁划分成 49个梁段,共计 D1、D2、D3、MH(合拢
段 )、JH(钢 –混结合段)5 种类型。
主桥钢箱梁锚拉板共计 88块,分为 22种类型,每块锚拉
板由上、中、下 3部分组成 :下部采用熔透焊直接焊接于主梁
外侧纵腹板上的钢箱梁顶面 ;上部开槽,与斜拉索锚管焊接,
斜拉索穿过锚管并锚固在锚管底部 ;锚拉板中部除了满足安
装锚具的空间需要外,还需连接上、下两部分,为补偿开槽
部分对锚拉板截面的削弱及增强其横向刚度与整体性,并保
证锚拉板横向倾角的准确性,在锚拉板的两侧焊接了加劲板
并与桥面板连接。
2 锚拉板施工难点
锚拉板轴线方向控制的精确与否会直接影响斜拉索的传
力效果和使用寿命,因此,要求锚拉板的组装位置和角度必
须满足要求。设计文件对这 2个方向的角度要求误差不大于
0.05 °,这样高精度的技术要求在钢结构产品的生产中很难满
足,再加上 2个角度参数无法直接测量,进一步增加了制造难
度。此外,锚拉板与桥面板在钢箱梁梁段整体拼装时,露天
施焊,组装定位后,不能进行移动,施焊位置为平角熔透焊,
具有焊接环境差、施焊难度大的特点。
3 施工工艺
3.1
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3.1.1 零件加工
(1)N1 件(锚拉板):锚拉板程切并矫正后,划角度线、
底边线,角度线与底边线夹角公差为 ±0.05°,合格后加工槽
口内坡口。
(2)N2、N3 件(锚肋板):程切件,加工坡口时注意成
对关系。
(3)N4件(锚管):下料长度 +10 mm机加工量,锯切后
划机加工头线,机加工两头,保证两头与轴线垂直度不大于
0.5 mm;加工完成后长度公差要求为 0~1 mm。
(4)N5件(环形板):切后矫正后,双面划十字线。
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[中图分类号] TU 71 b b b b b [文献标志码] B b b b b b [文章编号] 1001–523X(2021)22–0116–03
Construction Technology of Anchor Plate Manufacturing and On -site Assembly
Accuracy Control of the Third Bridge
万州长江公路三桥锚拉板制造及现场组拼精度控制施工技术(论文).pdf