超高层建筑设计施工关键技术.pdf

75 超高层建筑设计施工关键技术 1 主要技术内容 (1) 超高层建筑粘滞阻尼墙深化设计 粘滞阻尼墙作为一种新型减震消能元件，可充分利用墙体所提供的空间，产 生足够大的阻尼力；既适合新建工程的减震设计，又能用于现有结构的抗震加固， 是 目前较为理想的阻尼消能元件。粘滞阻尼墙在施工中应用较少，无成熟的施工 经验 可借鉴，并且粘滞阻尼墙施工存在如何与主体钢结构进行可靠连接、精度难以控制 等技术难题。 通过对粘滞阻尼墙进行深化设计，将连接副梁与结构钢梁一体化加工、对节 点部位连接方式进行优化，采用 “ 超高层建筑粘滞阻尼墙与外框架钢结构同步安 装技术 ” 具有以下特点： 1） 不需要复杂的装置和特殊的材料，安装方便，能有效缩减安装工期。 2） 占用面积小，不影响使用功能。粘滞阻尼墙可设置在墙壁内，部分起到 内隔墙的作用，不需占用大量建筑面积，不影响使用功能。 3） 具有阻尼力大，循环性好、地震后复位性好等技术特点，同时满足高层 风荷载舒适度及抗震要求，可依据建筑规模及减震要求，自由设计阻尼墙参数。 4） 阻尼墙内粘性体耐久性高，不易起变化，且不需维修保养，后期维修成 本低。 相比较于传统阻尼器施工，本施工技术可提高施工效率，节约施工成本，大 量节省了钢筋及混凝土用量，尤其在节能环保方面效果明显。 (2) 高层建筑避难层伸臂桁架结构深化设计 超高层的避难层设计中，常常因为核心筒侧向刚度不足、倾覆力矩偏大，需 通过在避难层设置抗弯刚度较大的伸臂桁架，连接核心筒和外框架，利用周边外 框柱的轴向刚度来增加结构的倾覆力矩，提高结构抗侧刚度。 在钢结构及多向牛腿处钢筋进行施工前深化设计，以满足图纸施工深度、节 点与工艺的要求；同时，更好的反映各工序、各专业之间交叉协调部位的做法与 空 间关系，降低返工率，提高施工效率，保证施工质量。 (3) 超高层建筑内嵌钢板 -混凝土剪力墙深化设计 将钢板内置于高强混凝土剪力墙，既可以利用高强混凝土的优点，又可以充 76 分利用钢板的延性。本技术成功解决了钢板剪力墙的钢管柱、钢板、钢筋、模板、 混 凝土工程施工中的一系列问题，优化了施工工序，大幅提升了钢管柱与钢板安 装 的施工效率，有效控制钢板剪力墙有害裂缝等质量问题的产生，达到了良好的 效果。 (4) 超高层建筑巨型钢管柱内混凝土施工技术 在超高层建筑中，钢管混凝土柱因其具有承载力高、抗震性能好、节约材料、施工 简便、环保节能等优点，得到了广泛应用。钢管混凝土柱具有截面尺寸大、 高度高、柱 内肋板多、钢筋分布密集等特点，结构复杂。因此，超高层建筑钢管内混凝土施工 对设备和技术的依赖程度更高。 (5) 超高层建筑悬挑式卸料平台优化设计 针对厦门国际中心工程为续建工程且其地下室及裙房已施工完成的客观情 况，地下室结构施工阶段，通过在原地下室结构边缘设置悬挑式卸料平台，配合塔 吊进行模板、架料运输，解决了场地狭窄料具无处堆放的难题。 地上主体结构施工阶段，针对超高层建筑核心筒领先外框钢结构施工的情况， 在核心筒领先施工阶段，搭设落地式卸料平台，外框钢结构跟进后，搭设悬挑式 卸 料平台，配合塔吊进行模板、架料运输，充分利用了塔吊的自由时间，使得垂 直运输 效率最大化，解决了大量模板、架料运输问题。针对外框架特定结构形式， 对平台主梁 锚固端和斜拉钢丝绳拉结端节点优化，解决了传统做法中平台梁锚固 端与钢丝绳拉结端预 埋锚环不可周转以及因位置固定导致安装困难等问题，降低 成本的同时卸料平台的安装更 加安全、高效。 2 技术指标 (1) 超高层建筑粘滞阻尼墙深化设计 为方便施工，提高粘滞阻尼墙的安装质量，依据图纸对粘滞阻尼墙位置要求， 将 下连接副梁与结构