装配式钢结构模块建筑技术指南
2022
年
6
月
目
录
前言
1
1
总则
4
1.1
编制目的
4
1.2
适用范围
4
1.3
基本原则
4
2
术语
5
3
项目策划
6
3.1
一般规定
6
3.2
资源配置与技术实施
6
3.3
设计策划
7
3.4
生产策划
8
3.5
施工策划
9
4
建筑设计
10
4.1
一般规定
10
4.2
标准化设计
10
4.3
建筑性能
13
4.4
典型部位构造做法
16
5
结构设计
20
5.1
一般规定
20
5.2
结构体系与结构分析
20
5.3
地基与基础
22
5.4
模块单元结构
22
5.5
模块单元连接
24
5.6
结构防火、防腐设计
27
6
室内装饰装修与设备管线设计
29
6.1
室内装饰装修
29
6.2
设备与管线
31
7
制作与运输
34
7.1
一般规定
34
7.2
工厂集成制作
34
7.3
工厂验收
35
7.4
出厂
37
7.5
包装、运输与堆放
38
8
现场安装与拆除
40
8.1
一般规定
40
8.2
现场安装
40
8.3
现场拆除
44
9
质量检查与验收
46
9.1
一般规定
46
9.2
模块单元的进场验收
46
9.3
模块单元安装与连接验收
47
9.4
设备与管线系统连接安装验收
48
9.5
建筑接缝防火、防水验收
50
10
维护与管理
52
条 文 说 明
54
1
总则
1.1
编制目的
为贯彻执行国家技术经济政策，将系统化、标准化、集成化理念贯穿于模块建筑设计、制作、施工、运营维
护全过程，引导模块建筑生产企业、设计单位、施工企业提升整体建造水平，促进模块建筑产品质量提升、标准化程度提高及行业有序发展，制定本指南。
1.2
适用范围
本指南适用于工业与民用模块建筑的设计、制作、安装、质量验收与维护管理。模块建筑包括按国家现行规划、建设审批流程和设计建造标准实施的模块建筑和应对公共安全事件等紧急调用的应急类模块建筑。按设计工作
年限的不同，应急类模块建筑
又
可分为
应急
类普通模块建筑与应急类临时模块建筑
。
1.3
基本原则
模块建筑的设计、制作、运输、安装、维护、拆除全过程应遵循工业化、系统化、标准化、集成化的原则，依托
BIM
信息
化
技术、工程总承包模式推进一体化建造、信息化管理和可循环利用，实现良好的建筑功能和经济社会效益。
术语
钢结构集成模块单元
由工厂预制完成的钢结构主体结构、围护墙体、底板、顶板、内装部品、设备管线等组合而成的具有建筑使用功能的三维空间体单元，简称模块单元。
装配式钢结构模块建筑
主要部分采用模块单元在施工现场组合而成的装配式建筑，简称模块建筑。
应急
类
临时
模块
建筑
应对公共安全事件等紧急调用、
临时使用
的
模块建筑
。
基本平面
尺寸
模块单元最外缘结构外皮间的
平面尺寸
。
模块单元连接
模块单元
间
或
模块
单元与非模块单元间的连接
。
纯模块结构体系
由模块单元叠置并通过连接件相互连接而成的能承受竖向和水平作用的结构体系。
模块
-
钢框架结构体系
由模块单元与钢框架组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。
模块
-
钢框架
-
支撑结构体系
由模块单元与钢框架-支撑组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。
模块-混凝土核心筒混合结构体系
由模块单元与
混凝土核心筒
组成的共同承受竖向和水平作用的结构体系。
项目策划
一般规定
建设单位应在建筑规划审批之前组织开展模块建筑技术策划专项工作，对项目定位、技术路线、成本控制、建设周期和资源配置进行综合判断，确定模块建筑的实施可行性。
模块建筑在建设中应统筹规划设计、部件部品生产、模块单元制作、施工安装和运营维护全过程，按照保障安全、提高质量、提升效率的原则，确定科学合理的技术实施方案和经济适宜的建设标准。
模块建筑宜采用设计、生产、采购、施工一体化的工程总承包建造模式，通过基于项目全过程的技术策划对建造过程中的各个环节进行有效而全面的整合与
协同
，以实现技术体系和标准的完整应用、
装配式钢结构模块建筑技术指南2022（78页）
