非 标 大 吨 位 桥 面 吊 机 荷 载 试 验 方 法 及 实 践
金东华
1．上海市基础工程集团有限公司 上海 200002；2．上海预制拼装桥梁建造产业技术创新战略联盟 上海 200433
摘要：结合上海闵浦大桥施工情况，对非标大吨位桥面吊机的安全性进行了测试。测试 中。通过对吊机施加额定起重
量125％的荷载来测试吊机的结构变形是否满足施工工况要求。试验结果表明，所选用的非标大吨位桥面吊机有足够的
安全性。同时．在试验过程中应用的理论分析模型所得到的对应工况变形值与实测值拟合度较好 ，说明理论分析模型
的选取是正确的。
关键词：大跨度桥梁；桥面吊机；荷载试验：加载工况
中图分类号：TU61 文献标志码：A 文章编号：1004—1001(2018)09—1562．02 DOl：10 14144／j cnki．jzsg 2018 09 025
Load Test Method and Practice on Non．Standard
Large Tonnage Bridge Deck Crane
JIN Donghua J
1．Shanghai Foundation Engineering Group Co．，Ltd．，Shanghai 200002，China；
2．Shanghai Prefabricated and Assembled Bridge Construction Industry Technological Innovation Strategic Alliance，Shangha
200433 China
1 桥 面 吊机 结构 概 况
上海闵浦大桥主跨桥面吊机采用专门设计的非标大吨
位桥面吊机 (图1) 采用塔索梁预应力组合结构，所有连
接点均为铰接 ，吊机全长约43 m，塔高9 m。吊机前支点位
] 主横梁 卜，后锚点锚同于桥面 吊耳。桥面吊机额定起重
量为260 t，背索需按设计张拉至70 t。
配重( 小于4t
图1桥面吊机结构示意
2 试 验 目的
通过桥面吊机的荷载试验，测 试结构的应力和变形，
检查各控制点的应力、变形是否在设计允许范围内或者规
范许可范围内：同11、t验证理论分析模型的可靠性。
3 试 验 方 案
3．1 试验方法
本次倚载试验加载方式拟采用2台吊机相互对拉的方式
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收稿 日期：
金东华 (1978一 )，男，本科，高级工程师
上海市杨浦区民星路231号 (200433
sonny241@1 63．com
2018．．06．．03
圃 201 8．9．Building Constmcti。n
进行加载，考虑到吊机钢塔较高，必须将吊机横置于地叫
支撑点上，进行水平加载。吊机最不利工况为标准段的吊
装，因此测试工况模拟标准段吊装 】。
3．2 试验荷载
试 验最 人 荷载取 用 吊机 客贝定 起 亟量 的 I．25倍 ， l!IJ
325 t，并且根据 吊装上况对加载位置受 力进行分配 ，分配
比例大致为前吊点 ：后吊点=1．58：l，即最大试验荷载
吊点为200 t，后吊点为l25 t。
试验加载时按额定起重量茼载的 10％、50％、75％、
100％、125％分五级进行加载。
3．3 加载过 程
1)检查吊机各系统均正常后，前吊点千斤顶加载至
l6 t，后吊点加载至 l0 t，并持荷约 10 rain，待稳定后，进
行读数，检查应力、应变实测值是 理论值 ‘致。同时
测量 吊机整体变形是否正常。另外，还应检查吊机锚点和
支点是否正常。
2)完成第1步加载和测量后，并经数据 比对，逐步将
荷载提高至额定起重量的50％，前吊点80 t，后吊点50 t。
持荷约15 rain，进行所有监控项 目的检杏。
3)继续加载至额定起重量的75％，前吊点120t，后吊
点75 t(约为实际吊装荷载 )。持荷约20 rain，进行所有监
控项 目的检查。
4)继续加载至额定起重量的1O0％，前吊点160 t，后
吊点 lO0 t，持衙约20 rain，进行所有监控项 目的检查，应
包括检查 各控制点的应力、变形是否住设计允许范围内或
者规 范许可 范围内；检查吊机结构是否有裂纹、永久变
形、油漆剥 落等对吊机的性能与使用有破坏性影响的缺
金东华：非标大吨位桥面吊机荷载试验方法及实践
陷
5)继续 戟 最人试验简载， hI点200 t， m点
125 t．蚪持荷约30 rain，进 所仃项 目的愉 。
3．4 试验监控
每次』Ju载均 持荷载20 min，并儿J}A -控数据稳 定约
5 min以后 可玳续 JJ【】载 。监 数据包括 测点的应力、心
变，以／支-节机的祭体变形，测得的数据均』、 理论数 进
行比刈，受I】』发现 常，心停 IL JJl】载，并检 原冈。
4 测 点 布 置
4．1 力测点
根据理论分析结 ，选取应 力较大的或应 力变化较人
的 化作 为应 J传感器的伽 t 、 位置。 i 桁架上其布置 l4
个J、 力测点， j外 后锚杆，乏背索 j桁架连接处 们 2个
应 测点 ( 2)。
图2 应力测点布置
现场监洲¨0，第1台桥 l 吊机张{ II,j，H1(2)这2
个测 _没仃布 问，因此 2 桥面吊机对托时， 置测
点。
4．2 变形测点
2俞桥面 Il_『j机的塔架顶端和_1二惭架的n 端各布 1个
变形测点 (罔3)，共12个测点，测量其^J^标变化量，推
该洲 一 ， 2个乃’向的变形量。
图3 变形测点布置
5 测 试 工 况
本玖试验包括扎索张拉 平u吊
非标大吨位桥面吊机荷载试验方法及实践（论文）.pdf
