深 水 桥 梁 搭 设 水 中 平 台 钻 孑L桩 施 工
Construction of Bored Pile in W ater Platform of Deepwater Bridge
田庆
(中铁二十三局集团有限公司,成都 610000)
TIANQing
(ChinaRailway23thConstructionBureau Co.Ltd.,Chengdu 610000,China)
【摘 要】以实际工程为例,对深水桥梁桩基搭设水平钻孔桩的施工方案和技术进行了探讨,工程施工后取得了良好的施
工效果,为类似工程积累了参考经验。
【Abstract]In deep water long pile foundation construction,deep water drilling platform is a commonly used construction
technology.Takingpracticalengineeringasanexample,thispaperprobesintotheconstructiontechnologyofthehorizontalboredpile
inthedeepwaterbridgepilefoundation.
【关键词】深水桥梁;平台搭建;钢管桩;钻孔桩
【Keywords】deepwaterbridge;platformconstruction;steelpipepile;boredpile
【中图分类号lu445.31 【文献标志码IB 【文章编号】1007.9467(2017)06.0160.03
[DOll 10.13616~.cnki.gcjsysj 2017.06。050
1 工 程 概 况
某桥梁工程为一联六跨型,长度为 9303.68m,主河道孔
跨布置形式为(64+7x108+64)m+(64+5x108+64)m,主桥墩位
于漫滩和主河道内。该段为游 『生河道向弯曲性河道过渡段,
平均宽度为 4000m,河道主槽平均宽度为 710m,河道纵坡为
0.012%,弯曲率为 1.45;使用钻孔桩进行基础施工,桥墩采用
双柱式墩,钻孔桩基础的直径为 1.6m和 1.9m,设计桩基长度
为 56m;上部结构使用 19孔 40m先简支后连续预应力混凝土
T梁 ,一共有四联 ,每孔双幅分布由 10片 T梁构成,整个桥梁
一 共设计了 190片 T梁。
2 水 中 平 台钻 孔 桩 施 工 方 案
2.1施 工方 案 比选
由于河床和水位变化对方案影响比较大,并且河流处于
【作者简介】田庆(1973 ),男,湖南株洲人,工程师,从事土建工程
设计与研究。
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汛期,为了保证施工顺利开展,首先对施工现场进行了勘察 ,
然后根据勘察结果提出相应的施工方案。
2.1.1方案一
采用栈桥的方式从主河道跨越 ,然后在墩位布置 1个栈
桥相连的平台,然后进行钻孔施工。施工需要投入比较多的钢
管桩 、型钢和贝雷梁,材料不容易调遣,需要投入比较多的费
用。仅仅搭设和拆除一次栈桥需要花费 200多万的费用,并且
施工工期比较长 ,需要 20d以上【1]。
2.1.2方案二
采用浮船的方式从河道跨越 ,然后在墩位布置 1个
独 立固定平 台 ,并使 用大吨位 驳船配合 开展钻 孔桩施
工 。此施工方法可 以设置 1个独 立的施 工平台 ,只需要栈
桥 20%的周转材料就可以达到施工要求 ,投资费用比较少,施
工也较容易,而且浮船搭设和拆除比较容易,工期短 ,施工灵
活、方便。施工预算如表 l所示。综合对比后选择方案二进行
施工。
表 1 2种施工方案工期预算比较
2.2 钻 孔 桩工作 平 台施工 材料
设计使用外径为 400mm,壁厚为 8mm 的钢管 ,使用低合
金钢作为拆装梁的施工材料,允许剪应力大小为 85MPa,设计
弯曲应力为 145MPa,允许挤压应力大小为 210MPa,拆装梁接
缝位置连接螺栓的运行挤压应力为 305MPa,允许剪应力大小
为 80MPa。钢板采用厚度为 10mm的 A3钢板闭,允许挤压应
力的大小为 305MPa,允许拉应力大小为 170MPa。
3 钢 平 台 结 构 设 计
钢平台主要由纵横梁、平台面、平台面钢管桩 3部分构
成。本文以 1 钻孔桩平台为例 ,对钢平台的设计进行探讨。平
台采用螺旋钢管作为支墩 ,每一排有 3根支墩 ,在钢管支墩之
间布置剪刀撑,一共设置了 6排 ,单桩中心间隔距离为 3.8m,
每排支墩中心间隔距离为 7.5m。钢管顶使用双拼 I40b工字钢
作为垫梁,在垫梁的上部布置了 3组单层双排贝雷梁,每一组
贝雷梁的长度为 39m,两组间隔距离为 3.8m,贝雷梁上部铺
设 I22a工字钢作为分配梁 ,间隔距离为 O.4m,上部使用厚度
为 10mm的钢板进行铺设。
3.1 I 22a工字钢 分 配梁 受 力计 算
I22a工字钢分配梁中心间隔距离为 O.4m,跨径为 O.3m,
按简支梁计算。在混凝土罐车后轴位于 I22a工字钢上时,会
由4根 I22a工字钢承担荷载。其中荷载处于跨中时为最不利
状态。如图 1所示。
图 1 I 22a工字钢最不利状态下荷载计算模型
从图 1可以看出,混凝土罐车一共有两组后轴轮 ,按照
集中荷载 Q=166kN进行计算,I22a工字钢受力参数如下:
惯性矩 /--3 400cm4,工字钢抗弯截面系数 W=309m3,腿宽
度 b=l lcm,半截面 的静力矩 S=177.7rn3,工字钢需用应力㈣
= 145MPa,工字钢数量为 n--4。
集中荷载下最大弯矩: qx3.8/4=157.7 kN/m,
工字钢承受的最大压力: 。x--Mm / )=127.5MPa<
工程施工技术l Construction TechnologyI
tr=145MPa
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