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第十章 钢 -混凝土组合管剪力墙结构体系
1 技术体系 简介
1.1 技术体系定义
钢 -混凝土组合管剪力墙结构体系是由钢 -混凝土组合管剪力墙(钢 -混凝土组合框架柱)
与预制钢梁、叠合梁、免拆底模免抹灰楼承板、叠合板、预制楼梯等组合形成承受竖向和水
平荷载的结构受力体系,是一种新型的建筑工业化结构体系。
钢 -混凝土组合管剪力墙中钢组合管可采用热轧槽钢或冷弯 U 型钢的翼缘与两层钢板连
接而成,两层钢板采用栓拉筋连接,外层混凝土中宜设置钢筋网片保证共同作用,外侧混凝
土在工厂内预制完成。除内侧混凝土为现场浇筑混凝土外,其余部分均为预制构件。构件运
至现场后,吊装就位,通过快速连接装置连接固定,校核合格后,浇筑管内混凝土。
图 1-1 钢 -混凝土组合管构造三维图
楼承板
图 1-2 系统构成
U型钢 栓拉筋 薄钢板 内膛混凝土
外层混凝土 钢丝网片
图 1-3 钢 -混凝土组合管构造截面图
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1.2 适用范围
适用于抗震设防烈度 8度及以下地区新建和扩建的低层 、多层和高层建筑中钢 -混凝土组
合管结构设计、施工及验收。
1.3 依据的标准、图集等规范
本体系依据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 、《混凝土结构
工程施工质量验收规范 》 GB 50204 、 《 钢结构工程施工质量验收标准 》 GB 50205-2020 、 《 钢
结构工程施工规范 》GB50755-2012 及《 钢 -混凝土组合管结构技术规程 》( T/CECS 1059-2022 )
的有关规定要求进行设计、施工、检测及验收等。
1.4 技术体系主要构件介绍
1.4.1 钢 -混凝土组合管剪力墙
钢 — 混凝土组合管剪力墙由型钢( U 型钢)、钢板焊接而成的组合截面矩形钢管,采用
穿钉机进行穿钉、焊接钢丝网片,然后安装角钢法兰,完成制作后在工厂浇筑管外混凝土,
形成钢 -混凝土组合管。
钢 — 混凝土组合管组合管构件运至工地现场安装就位,再浇筑管内混凝土。
钢 -混凝土组合管现场连接方式为焊接 , 即槽钢 、 法兰进行焊接 , 焊接工艺成熟 , 质量易
于保证,施工简洁方便。
图 1-4 钢 -混凝土组合管剪力墙构成 图 1-5 钢 -混凝土组合管剪力墙
1.4.2 免抹灰免拆底模楼承板
钢 -混凝土组合装配式体系的楼板采用硫氧镁高品质防火板为底模的免拆除免抹灰楼承
板,采用榫卯节点保证了接缝的平整度,因为底部有高品质硫氧镁防火板作为底板,不仅免
装饰、不脱落,而且隔音、保温、防火效果大大提高。
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图 1-6 免抹灰免拆底模楼承板
1.4.3 预制钢梁
本项目采用预制钢梁 。 钢梁与钢 -混凝土组合管剪力墙的连接 , 可采用平面内刚接或平面
外铰接两种形式。钢梁通过螺栓连接和焊接与牛腿进行连接,连接节点牢固可靠。
图 1-7 预制钢梁
1.5 技术特点
钢 -混凝土组合管剪力墙结构体系是由钢 -混凝土组合管剪力墙(钢 -混凝土组合框架柱)
与预制钢梁、叠合梁、免拆底模免抹灰楼承板、叠合板、预制楼梯等组合形成承受竖向和水
平荷载的结构受力体系,是一种新型的建筑工业化结构体系。该体系兼具了钢结构与混凝土
的优点,同时,两端在工厂已经安装好了约束边缘构件,相当于带有约束边缘构件的双面叠
合剪力墙。该体系具有如下特点:
( 1)钢 -混凝土组合管结构剪力墙在同等条件下含钢量与现浇结构基本持平或略低,该
体系结构形式受力较好,充分发挥钢材特性;
( 2)钢 -混凝土组合管管外 3cm 混凝土由工程预制成型,管内混凝土现场浇筑。在工厂
可实现机械化、自动化、智能化生产;
( 3)钢 -混凝土组合管结构现场吊装速度快,利用导向装置快速入槽,再利用精确定位
装置精准对中 ,快速连接装置安装固定 ,并可实现快速脱钩 ,安装快捷方便 ,1-2 天施工一层 ;
( 4)钢 -混凝土组合管结构每节可制作 6m ,一次完
钢-混凝土组合管剪力墙结构体系-装配式建筑技术应用案例.pdf