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钢框木模板体系施工技术创效总结.pdf

PDF   9页   下载0   2024-07-11   浏览5   收藏0   点赞0   评分-   2858字   免费文档
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1 技术名称 钢框木模板体系施工技术 。 2 技术特点 2.1 强度高 采用方钢管作为次背楞,钢管作为主背楞,整体刚度比传统木方、方钢管刚度更高。 2.2 施工效果好 采用角钢加回形扣进行模版拼缝处理,缝隙更小,墙体成型效果更好,可达到清水 墙不摸灰的标准。 2.3 周转率高 采用角钢加回形扣进行模版拼缝处理, 模板拆除时可避免直接伤害模板,减小对模 板的损害,显著提高模板周转率。 2.4 防水效果好 采用五段式对拉螺栓,中间一段不拆除,无穿墙孔,防水效果显著提高。 2.5 缺点 由于采用方钢管作背楞、角钢加固模板拼缝、五段式对拉螺杆,因此前期 购买时投 入较高,但由于其耐久性、周转性更好,因此 后期整体造价低于木方,仅第一次投入较 高,经统计,对超过二十层的高层较为适用,楼层越高,相对与传统施工方法的成本 越 低。由于方钢管容易变形,变形后对模板施工的质量 影响较大,容易出现与模板贴合不 紧而导致漏浆等质量问题,因此在方钢管安装及拆卸 时要注意尽量减小对方钢管的损 坏,并且在每次使用前都需对方钢管进行检查和调直。 采用五段式对拉螺杆,施工较传 统施工方法稍显复杂。 3 适用范围 本技术适用于结构类型为现浇钢筋混凝土剪力墙结 构的高层建筑的标准层。对超过 二十层的高层尤为适用,比传统木模板成本 更低。 4 技术流程 4.1 工艺流程 (图4-1) 测量放线 钢筋验收 模板拼装 根部找平、 钉压条 一侧剪力墙 模板安装 另一侧剪力 墙模板安装 剪力墙模板 加固 架体搭设 安装梁底板 安装梁侧板 安装板底龙 骨 铺设顶板 图4-1 钢框木模板体系施工工艺流程 4.2 操作要点 4.2.1 测量放线 依据图纸设计尺寸弹设出墙、梁、门窗洞口边线,且距墙边、洞口边 400mm,弹设控 制线。(如图 4-2) 图4-2 测量放线 4.2.2 模板拼装 模板开料应采用精密裁板机裁切模板,确保加工尺寸,保证模板裁切缝处平整,减 少模板拼缝偏差,模板在加工 区进行拼装编号后运至现场即可直接安装。(如图 4-3) 图4-3 模板拼装 4.2.3 钉墙根底部压条 固定墙根部压条前,应根据墙柱钢筋上结构一米线检查楼地面标高及水平度。确保 标高及水平在允许误差范围内后,在墙根底部钉高度为 50mm的压条,此压条的作用有: 1 用于根部找平和模板安装; 2 防止根部漏浆,杜绝烂根现象的发生; 3 固定墙柱根部模板,防止模板跑位。(如图 4-4和图4-5) 图4-4 墙根部处理示意图 1——混凝土墙; 2——定位筋; 3——50×50方木;4——6cm宽板条; 5——15cm宽板 条;6——板面标高为结构 1m下返97cm;7——7cm钢钉;8——4cm钢钉外露 1cm 图4-5 钉墙根底部压条 4.2.4 一侧剪力墙模板安装 剪力墙模板的安装需两人操作,一人负责下部校正,一人负责上部的校正安装,在 安装时用长钉将模板与底部压条固定好,两块模板之间用回形扣连接,要求每道螺杆处 有一个回形扣,且每对角钢不少于 6个回形扣。(如图 -6) 图4-6 一侧剪力墙模板安装 4.2.5 另一侧剪力墙模板安装 在安装另一侧剪力墙模板时,事先将对拉螺栓 安装完毕后再进行安装,从阴角处先 安装,最后用手枪钻锁紧。(如图 4-7) 图4-7 另一侧剪力墙模板安装 4.2.6 剪力墙模板加固 墙体次龙骨为方管,间距按要求设置,紧贴对拉螺杆处须放置一根方管次龙骨,主 龙骨为双钢管。当剪力墙模板安装完成经过校正后,用钢丝绳和钢管拉顶结合的方式进 行加固。所有墙体均需进行顶拉且间距不超过 2m,顶拉于第五道主龙骨。(见图 4-8) 图4-8 剪力墙模板加固 4.2.7 架体搭设 架体采用盘扣架、碗扣架、钢管架均可,按方案施工。(见图 4-9) 图4-9 架体搭设 4.2.8 安装梁底模 梁底模在安装前先在地面上拼装完成,
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