铝模板与PC外墙局部相结合施工技术创效总结.pdf

铝模板与 PC外墙局部相结合施工 技术 1 技术简介 PC构件与现浇砼的接缝处存在错台、漏浆、裂缝等质量缺陷，为解决 PC 构件与铝模工艺组合施工中构件与现浇砼之间的上述 诸多质量问题， 项目上应用 铝模与PC外墙局部相结合施工技术，通过对构件尺寸优化设计、缝内弹性封堵 材料填充等技术措施，确保施工质量， 过程中及时总结 压扣套筒定位 等施工难点 加快了施工进度， 提高了施工工效 。 2 技术特点 2.1 减少现浇 ，提高效率 建筑外墙采用 PC构件，减少了模板支设和混凝土浇筑，提高了施工效率 。 2.2 细部优化 ，保证质量 1 PC构件与铝模搭接处填充橡胶条，连接时为柔性连接，能有效控制漏浆 情况。 2 采用专用的 PC与铝模搭接装置，铝模与 PC构件连接紧密 ，控制常见的 混凝土浇捣易产生的质量缺陷，如裂纹、错台、漏浆等。 3 PC构件与下层构件底缝连接，通过设计优化为折形企口，填入 PE胶棒 与止水胶以达到防止底渗漏水情况发生。 4 接缝位置预先在构件上粘贴泡沫条以达到防止漏浆的作用。 3 适用范围 适用于高层住宅项目中采用 PC构件的标准层砼结构施工。 4 技术流程 4.1施工工艺流程图 铝模深化设计 PC构件上贴泡沫双面胶 铝合金梁模板安装 铝合金墙柱模板安装 PC构件交接处缝隙处理PC构件与铝模加固混凝土浇筑 4.2 操作要点 4.2.1 铝模深化设计 根据工程图纸 ，进行铝合金模板深化设计， 设置好铝合金模板 尺寸、主次背 楞位置，在铝合金模板与 PC构件交接处设置专用模板压扣，间距 400mm，绘制 PC构件中预埋螺母套筒的位置图 等。 考虑到PC构件直线度要求为 2mm/1000mm，即一件高 2.8m的PC外墙板， 有约6mm的误差。在设计与 PC构件相连的铝合金模板时特别注意，要留出 10mm 的间隙便于安装调整，在安装模板时，用橡胶条填充。铝合金模板与 PC的连接 主要有墙和梁两个地方，如图 4-1所示。 图4-1 铝合金模板与 PC的连接示意图 4.2.2 PC构件上贴泡沫双面胶 在PC构件与铝合金模板接触的边缘部位 粘贴泡沫双面胶， 保证构件与铝模 间紧密相连 ，防止混凝土浇筑过程中的漏浆现象。 4.2.3 铝合金梁模板安装 PC墙板吊装后，搭设满堂架搭设完毕，首先安装 PC构件相连接的外框梁 底模板，绑扎 完梁钢筋后加固梁侧模。梁一侧利用 PC构件作为模板，另一侧采 用铝模。 PC构件 现浇混凝土梁 背楞 梁侧模板 梁底模板 螺母套筒 紧固螺栓 垂直压扣 梁底钢支撑 B向 A向 400 梁底模板 垂直压扣 梁底钢支撑 现浇混凝土 现浇混凝土 梁侧模板 背楞 梁底钢支撑 A向 B向 图4-2 梁模板与 PC墙连接节点 4.2.4 铝合金墙柱模板安装 墙柱支模前，按照放线位置钉好压脚板，然后进行模板安装，边安装边插入 对拉螺栓。与 PC墙板连接的压扣螺栓，其一端需拧入 PC墙板预留套筒中。 4.2.5 PC构件交接处缝隙处理 墙板与墙板之间缝隙采用 PE棒与防水胶进行封堵，以防止混凝土漏浆。 4.2.6 PC构件与铝模加固 首先清除 PC墙板套筒内的水泥浆 ，螺杆尾端焊制垂直的钢筋头，钢筋头长 100mm，用于螺杆拧入 PC墙套筒中。螺杆固定前， 将螺帽及蝴蝶卡穿入其上， 然后穿入模板与套筒连接。加固时螺杆外侧需套黑胶套管以对螺杆进行保护，胶 管两端应垫泡沫胶以防止混凝土进入胶管内。 墙体模板 紧固螺栓 钢垫板 预埋螺母套筒 PC构件 现浇混凝土墙 墙体模板 垂直压扣 紧固螺栓 预埋螺母套筒 橡胶条 A向 B向 400 400 400 400 400 2800 50 PC构件 紧固螺栓 钢垫板 墙体模板 A向 B向 400 400 400 400 2800 500 PC构件 橡胶条 垂直压扣 预埋螺母 套筒 墙体模板 图4-3 墙柱模与 PC连接处加固大样图 图4-4 加固效果图 根据模板规范要求在外墙内侧加斜撑， 安装过程中调整模板 平整度及垂直度。 模板安装完毕应检查