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桥梁墩柱样板工程施工方案.doc

DOC   9页   下载0   2023-11-09   浏览32   收藏0   点赞0   评分-   免费文档
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桥梁墩柱样板工程 施工方案 桥梁墩柱样板工程施工方案 1、施工范围 2、施工工序 3、施工方法 4、施工注意事项 5、质检工艺流程、检查项目及标准 6、工程质量通病防治 扫码关注 验清资料等你啦 桥梁墩柱样板工程施工方案 角度,使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。逐 1、施工范围 根调整完成后,用同样的方法重新挂线并调整先前挂线 我工区将对K5+192.853仁义桂江大桥2#墩2-0墩柱 的主筋。调整完成后报监理复核,确认后进行接柱钢筋 进行样板施工。 的焊接。 2、施工工序 2)钢筋制作和安装 施工准备→放样→钢筋制作成型、安装→模板安装→ 钢筋制作前先认真熟悉图纸,核对各编号钢筋的直 测量复核→浇混凝土→养生。 径、长度、形状和根数。 3、施工方法 严格控制钢筋弯曲半径和角度,严禁超弯。系梁完成 1)施工放线 后接墩柱钢筋笼时,必须保证墩柱钢筋在系梁里的锚固 系梁浇筑达到足够强度后根据现场控制点,用全站仪 深度和位置,桩系梁浇筑完时检查校正连接钢筋,保证 测出墩位中心点,并用红色记号笔做出标记,同时测出 墩柱钢筋的位置准确、保护层均匀,保护层厚度为4cm, 中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的钢筋挂十字线, 采用高强度砂浆垫块每2米设置一个断面,每断面沿圆 吊锤球使其中心对准墩柱中心线,调整其余钢筋的弯折 周等距离设置4个,上下层错开布置。钢筋制作和安装 质量要求如下: 用磨光机进行打磨,使用前预拼装,拼装后检查各方向 受力钢筋间距为土20mm 尺寸是否满足设计要求和规范规定。 箍筋间距(5-10个间距)为土10mm 墩柱模板采用直径180cm、厚度为6cm、高度为2m 钢筋骨架长度(长)为土10mm,(宽、高)为土5mm; 3m组合拼装的钢模板,模板安装前应在平整的场地上先 保护层厚度为土10mm; 进行试拼接,试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程 钢筋主筋连接采用冷挤压连接,接头不充许放到最大 度,当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时,安装 弯距处(三分之一H处),同时抗拉区接头面积不大于 时严格编号进行拼接;清理模板卫生并涂脱模剂以备安 25%,抗压区不大于50%。 装。模板的接缝处采用2mm的双面胶密封,严禁使用海 3)墩柱模板采用定型钢模板,模板表面光滑平整, 绵条作密封设施。 不充许有水平接缝。进场以后严格“模板准入制”;报 在钢模板上十字方向拉出四根缆风绳和地锚连接,然 检验收合格以后方可使用,模板在使用前必须认真检查 后调整缆风绳长度用全站仪校正钢模板上口,确保钢模 模板的尺寸、直径、平整度和接缝,新模板要检查每块 板上口中心与墩柱在桩系梁上的投影中心(即测量放线 模板的平整度,翘曲、变形的必须进行校正,坑槽必须 的墩柱中心)吻合;吻合后固定缆风绳以保证钢模板的 稳定性、位置准确,然后用铅垂校核钢摸板的垂直度; 模板表面没有粘浆和杂物 搭设钢管支架以及人行爬梯,并在操作面铺设主编板单 模板完整,无掉角和缺边: 独做工人操作平台,在平台四周围护安全网,防止施工 模板标高允许误差为土10mm 人员高空掉落;搭设前若地面软弹时需硬化处理。 模板内部尺寸为土20mm; 墩柱模板安装采用吊车进行吊装,将拼后的模板整片 轴线偏位为10mm; 进行吊装,模板吊装就位时应该在模板与桩系梁顶混凝 模板相邻两板表面高低差为2mm 土接触面用高强砂浆调平,防止漏浆。模板就位后应用 表面平整度为5mm; 全站仪检查其垂直度与轴线偏位,各项指标符合要求后 模板拼缝处缝宽不大于2mm。 用高强螺栓逐孔锁紧模板。柱模安装后测量标高,并用 4)混凝土浇筑 泡沫胶标记墩柱标高。各项工作准备完成后进行自检, 砼采用拌和站集中拌合,砼运输车运输至施工现场 合格后根据监理工程师复核,并填写内业资料进行下一 用吊车提升料斗吊放入模,插入式振捣器振捣。砼拌和 工序。 前,试验人员应测定砂、石料的含水量,配置施工配合 模板质量要求如下: 比,并根据施工配合比先进行试拌,测定塌落度及其它 指标合格后,再进行批量生产,试验员必须全程监控混 5)混凝土养护 凝土质量,对混凝土拌和物指标试验检测。 砼浇筑完成后尽快的覆盖养生,覆盖时不得污染及损 砼浇筑自高处直接倾卸时,自由落高不宜超过2米, 坏砼表面。 当超过2来时,采用串筒下落,防止混凝土发生离析现 砼的强度达到10MPa以上时,拆除模板,采用塑料 象,并且在串筒出料口下面的堆积高度不宜超过50cm。 薄膜包裹墩柱表面进行保湿、保温养护。 砼浇筑前应将桩系梁接触表面凿毛处用清水干净。砼 砼的养生期不少于7天,墩柱顶放置较大水桶,作为 浇筑应分层进行,其分层厚度不宜超过30cm。振捣砼时 墩柱滴灌养生用,墩柱施工拆模后,须72小时不间断养 应快插慢拨,砼振捣应达到其不再沉落,表面不出现气 生。 泡,呈现出浮浆为度:振捣器与模板应保持5~10厘米, 4、施工注意事项 每次移动不超过振动器的1.5倍直径。 1)、应加强施工过程中模板的保护。模板安装前面 整个砼浇筑过程中派专业技术人员检查指导并详细 板打磨、除锈及涂油应严格按照现场技术员和监理要求
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