绿色施工技术-钢筋集中数控加工案例.pdf

3.3 钢筋集中数控加工案例 1 用途与原理 数控钢筋弯箍机 、弯曲中心是专业厂家吸取国外先进经验 、先进技术 ，并结合 HRB400 钢筋的技术要求进行研制的，该设备可对 Φ 6～ Φ 12 直径的 HRB335 热轧带肋钢筋、 HRB400 热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲、剪切。 同时数控弯曲中心可以对直径 10 ～ 32mm 钢筋 ，进行弯曲 ，根据不同直径同时弯曲 1～ 6根不等。 适用于工业与民用建筑的钢筋加工。 2 做法及技术参数 表 3.3-1 数控钢筋弯箍机与普通钢筋弯曲机 基本参数对比 序号 数控钢筋弯箍机的基本技术参数 钢筋数控弯曲中心基本参数 1 单线加工范围： Φ 5～ Φ 13 加工范围： Φ 10 ～ Φ 32 2 双线加工范围： Φ 5～ Φ 10 3 送进速度： ≤110m/min 弯曲速度： 48 °～ 72 °/s 4 加工形状： 500 种 加工形状：各种 5 定尺误差： ±1mm 定尺误差： ±1mm 6 角度误差： ±1° 角度误差： ±1° 图 3.3-1 钢筋数控集中加工现场图片 3 实施效果 3.1 经济效果分析 表 3.3-2 数控钢筋弯箍机与普通钢筋弯曲机成本费用比较分析 设备 电费（元） 人工费（元） 箍筋制作量（ t） 成本 （元/t） 数控钢筋集中加工 70.4 320 4 97.6 普通钢筋加工 97.6 560 2.8 209.3 备注 设备每天工作时间按 8小时计算 由上表可知，采用数控钢筋弯箍机的成本费用比普通钢筋弯曲机节省 111.7 元 /吨（尚 未计入所减少的钢筋废料的成本），节约成本，提高效率。 3.2 环境效果分析 采用数控弯箍机将大大提高劳动生产率 ，相应的占地面积 、人工费用 、能源消耗都将大 幅度降低。同时由于采用数控技术，使得操作者的劳动强度大为减轻。 4 注意事项 目前国内房施工项目的钢筋加工工艺方法还较为落后 ，设备和手段普遍陈旧 ，主要以人 工手动操作为主 ，自动化水平不高 ，生产效率低下 ，耗时 ，制件的质量较差 ，且劳动强度大 ， 成本偏高。