绿色施工技术-施工现场管道气压脉冲清洗节能案例.pdf

5.12 施工现场管道气压脉冲清洗节能案例 1 用途及原理 1.1 用途 管道气压脉冲清洗技术适用于安装工程大管径直埋复杂管线的冲洗 、民用供水管网 、供 暖管网及直饮水管网清洗等。 图 5.12-1 气压脉冲清洗设备 1.2 原理 气压脉冲清洗技术是依靠气和水为介质 ，气水结合的高速射流 ，可控脉冲所形成的物理 波对管线内的杂质 、老旧管线锈垢存积物进行冲击和振动 ，有效清除杂质及逐层剥落锈垢和 存积物并快速排出管道之外来实现管线清洗的目的。 2 做法及技术参数 2.1 做法 1）水压试验前，在管道上预先设置口径 DN40 的排污口及空气注入口，试压结束后， 通过排污阀泄水（不完全泄压），管内压力降至 0.2MPa 时停止泄水，连接压缩空气管路 。 2）压缩空气管路连接完成后，检查确认连接无问题，开启柴油发电机，设置脉冲间隔 及压力 （ 视管径及长度而定 ），通常情况压力为 0.8MPa, 脉冲频率 3次 /秒 ，然后将空压机加 载，当脉冲阀开始排气时，先开启压缩空气管路进气阀，然后开启排污阀，开始管路清洗 。 3）观察出水口水质及出水量，当水质清澈且出水量较大时，保持设备运转，排出管内 存水 ，清洗结束 ；如出水量已很小但水质依然浑浊 ，暂停设备 ，利用压缩空气入口管向清洗 管路内补充清水，然后重启设备继续清洗，直至水质清澈，排尽管内存水。 4）清洗结束后拆除排污阀及压缩空气注入阀 ，用盲板将管路封死 ，并做好防腐及保温 。 阀门 排污管,接至 污水井 脉冲阀组 脉冲控制器 压缩空气注入管(软管） 储气罐 空压机 柴油发电机 气压脉冲 清洗设备 大口径管道 图 5.12-2 气压脉冲清洗管路连接示意图 2.2 技术参数 1）气压脉冲清洗设备压力为 0.7MPa 、脉冲频率 20 次 /分钟。 2） 气压脉冲清洗设备烟台红星 VF-6/7 ， 排气压力 0.7MPa ， 排气量 6m ³/h， 配套柴油发 电机功率 37KW 。 3）自带容积为 1.5m ³储气罐作为缓冲，储罐满时空压机自动停机。 4）储罐口设置 DN25 电磁脉冲阀，脉冲管路管径 DN25 。 5）带脉冲控制器，可根据现场实际需要调节脉冲频率。 3 实施效果 3.1 经济效果分析 1）节省设施及场地：使用气压脉冲冲洗技术，节省设置 1500 立方米 /小时流量的大型 水泵和循环水池。因而也节省了大量的设施建设费用。 2）节水：由于在施工过程中严格控制了接口前管道的清洁，清洗过程仅利用水压试验 管内存水，没有注入清水。假设使用传统方法冲洗时需设置 1500 立方米蓄水池 ,粗略计算 ， 节水约 1500 吨。 3）节省时间：设备整体性强，移动方便，随到随用，清洗速度快，长度 220 米左右 的 DN600 管路清洗用时约 2小时。传统循环冲洗为了节水需要对脏水进行沉淀处理后再次使 用，耗时较长。 4）节能 ：根据方案对比 ，以 DN600 管道为例 ，用循环泵进行水冲洗 ，满足管内 1.5m/ s 流 ，所需泵流量为 3.14*0.315*0.315*1.5*3600=1683m ³/s，选用中联泵业 20SAP-28 型中开泵 ， 流量 2160m ³/s，扬程 13m ，配套电机功率 110KW ，冲洗 220 米 630 管道约需 4小时，耗 电 440kw/h 。而用气压脉冲设备进行冲洗 ，空压机电机功率 35KW ，用时两小时 ，耗电 70 kw /h。节电约 370kw/ 时。 因此，施工现场管道气压脉冲清洗，无论在人力、物力、财力等方面都大大节省资源 。 表 5.12-1 传统管道清洗人、材、机投入 项目名称 工程数量 单价 合价 大型管道泵租赁费用 8 1000 8000 蓄水池新建费用 1 30000 30000 传统冲洗用水量 3500 4 14000 传统冲洗用电量 4400 1.2 5280 传统冲洗人工费用 36 200 7200 最后投入费用 64480 表 5.12-2 气压脉冲管道清洗人、材、机投入 项目名称 工程数量 单价 合价 气压脉冲设备租赁费用 4 5000 20000 气压脉冲冲洗用水