目
录
1
、深层搅拌桩概况
1
2
、施工准备
1
3
、施工机械设备选择
1
4
、施工区段划分
2
5
、施工工艺流程
2
6
、施工方法
3
1
、深层搅拌桩孔位定位
4
2
、深层搅拌桩施工
4
7
、施工注意事项
5
1
、材料检验及存储措施
5
2
、定位、垂直度控制措施
5
3
、确保桩身强度和均匀性要求做到
6
4
、施工后质量检验
6
1
、
深层
搅拌桩
概况
本工程
08R
基坑的东南侧设计的
止水作用的深层
搅拌桩
，原为三轴搅拌桩，经与设计沟通后改为两轴搅拌桩
。
基坑的
深层
搅拌桩为
双
?
8
0
0
＠
10
00
，有效
桩长
22
米
，
桩顶标高
-
2.55
米，
共
147
组桩，搅拌桩组内咬合
30
0mm
，组之间咬合
5
00mm
，全部套打。
水泥采用
P
.
S
32.5
级
矿渣
硅酸
盐
水泥，水泥
掺
量
为
20
%
，
土体容重
统
一取
18
.
0
kN/m
3
，水灰比
0.45
～
0.55
，全程复搅复喷
，单桩水泥用量
4.4t
。
本工程地表以下土层含有
3
米厚
回填土
，
搅拌
施工
中
，
严格按照设计要求，使用
20
％水泥
配制
的水灰比
0.45
～
0.55
的
浆液
固化
。
2
、
施工准备
1
、
施工组织准备：组织技术人员认真研读施工图纸、技术文件，并制定可行的施工技术方案
，
从劳动组织、技术、物资、设备等全面考虑，及时配置好各项生产要素（其中机械的配置是关键），为
深层
搅拌桩施工做好充分准备。
2
、
现场条件准备：先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物
,
素土回填夯实，并采取措施确保路基承重荷载能行走步履式重型桩架；场地平整的同时，及时布置好水泥仓库和水泥浆搅拌台；
施工前必
须对
施工
区
域地下障
碍
物
进
行探
测
，如有障
碍
物必
须对
其清理及回填素土，分
层
夯
实
后方可
进
行
围护桩
施工
；选择与地质条件、成桩深度匹配的
深层
搅拌机进场并试转，做好进场设备的维修保养，做到相应配套，性能良好，应用方便，器具齐全；组织相关材料进场并送检、试验。
3
、
测量放线
:
根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作
,
并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量技术复核，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌桩施工。
4
、
根据基坑围护内边控制线，采用
0.4m
3
挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土及时处理，以保证
深层
搅拌桩正常施工
,
并达到文明工地要求。
3
、
施工机械设备选择
根据施工工艺的要求，采用
深层
深搅设备，其型号为
SJB
-
Ⅱ型
加强型
，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备
的投入力量和机械的配套工具，详下表
3
-1
。
表
3
-1
深层
搅拌桩主要施工设备
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
深层
搅拌桩机
DZ160
2
台
2
重力桩架
/
2
台
3
灰浆桶
0.6m3
2
只
4
存浆桶
6 m3
2
只
5
压浆泵
200l/min
3
台
每机
1
台备用
6
自动安平水准仪
AL332
1
台
7
挖土机
0.4 m3
1
台
8
空压机
9 m3
1
台
4
、
施工区段划分
根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，拟投入
2
台
深层
搅拌桩机。
从中间向两头施工，最后是施工冷缝
。
5
、
施工工艺流程
深层
搅拌桩施工工艺流程见图
5
-1
。
深层
搅拌机进场
材料检验
水泥进场
深层
搅拌机组装
制备水泥浆
深层
搅拌机就位
测量放线
预
拌
下
沉
喷浆搅拌提升
重复下沉搅拌喷浆
清
洗
检
修
深层
搅拌机移位
图
5-1
深层
搅拌桩施工工艺流程
施工下一组桩
6
、
施工方法
深层
搅拌钻机以水泥为固化剂，通过
深层
螺旋钻头对地基土进行原位上下、左右旋转翻滚式强制搅拌，其主要为切削土体，剪切力为主，在下沉搅拌、提升搅拌过程中喷浆，使水泥土充分、均匀搅拌。搅拌水泥土未固化前，其比重约为
1.5
～
1.6
，其工艺对周围环境影响小
。
深层
水泥土搅拌桩采用Φ
8
0
0
深层
搅拌桩
设备进行
咬合
法施工，
组之间咬合
5
00mm
。
采用
两
搅
两
喷的施工工艺
，并保持匀速下沉与匀速提升，在桩体范围内做到均匀搅拌
。
1、
深层
搅拌桩孔位定位
深层
搅拌桩
组之间
中心间距为
7
0
0mm
，根据这个尺寸
并结合
深层
搅拌桩桩位定位点准确对准桩位
。
2、
深层
搅拌桩施工
（
1
）施工顺序
深层
搅拌桩施工按
单一方向
进行
。施工中应
保证
帷幕
的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。
（
2
）桩机就位
1
)
由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、
右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
2
)
桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
3
)
深层
水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于
2cm
。
（
3
）
搅拌速度及注浆控制
按照搅拌桩施工工艺要求，必须做到二喷二搅，喷浆第一次为水泥用量的
70
﹪，第二次为
30
﹪。工艺搅拌头下沉到设计标高后，
开启压
浆
泵，待浆液到达喷浆口，搅拌头一边搅拌提升，一边喷浆。桩底一米
08R_深层搅拌施工方案
