3.2 塑料模板应用 案例
1 用途及原理
PP-R 模板施工方法和木模板基本相同 ,但无需脱模剂 ,使用后的模板表面不粘混凝土 ,
施工效果可以达到清水混凝土的要求 ,模板不需要清洁即可再次投入使用 。梁 、柱 、剪力墙
模板可根据设计图纸定制生产 ,施工现场只需简单加工 ,即可整体安装 、整体拆卸 ,逐层使
用,施工效率可比木模板提高 40% ,节约劳动成本 30% ,劳动强度大为降低。 多用于 工业
与民用建筑(特别是住宅楼)。
2 做法及技术参数
塑料模板的预留缝应严格按要求设置和处理 ,昼夜温差较大的季节 ,早晨和晚上铺设时
塑料模板需预留 2㎜左右的伸缩缝 ( 根据当天的温度大小而定 ),伸缩缝间设置双面弹性海
绵胶 ,用来适应中午温度较高时的微小热胀变形 。中午铺设塑料模板时不需预留伸缩缝 ,但
早晨和晚上温度降低 ,塑料模板会收缩 ,此时需在收缩的拼缝间设置双面弹性海绵胶 ,并粘
贴 100 ㎜宽透明胶带(每边 50 ㎜宽),确保拼缝严密、平整。在塑料模板上进行电焊作业
时,在其上设不燃垫板,防止火花烧坏模板。
图 3.2-1 塑料模板 图 3.2-2 塑料模板的搭设
PP-R 模板主要是由再生聚丙烯和十几种化工助剂挤压成型,其主要物理性能见下表:
表 3.2-1 物理性能
序号 检验项目 检验值 备注
1 密度 0.9g/cm3
2 拉伸强度(纵向) 16.8Mpa
3 简支梁冲击强度(纵向) 17.6Kg/m2
4 弯曲强度(纵向) 35.7Mpa
5 弯曲弹性模量(纵向) 2446Mpa
6 回缩率 长度方向 0.21%
宽度方向 0.16% 135 度加热 2h
3 实施效果
3.1 经济效果分析
PP-R 模板和木模板、铝合金模板等材料的成本进行比较分析。
表 3.2-2 PP-R 与其他模板的材料等费用对比
名称 规格 价格 (元/m2 ) 周转次
数
实际成
本
回收再利用
竹胶板 915 ×1830 48-52 6-8 8元/m2 否
木胶板 915 ×1830 32-45 4-5 8元/m2 否
铝模 定制尺寸 1100-1200 200-300 6元/m2 实用性差
PP-R 模
板
定制尺寸 188 50 次以
上
3元/m2 可回收价值 1/3
其废旧板材和边角余料 , 每三吨可以更换一吨新版 , 综合计算 , 使用 PP-R 模板可以比
使用木制胶合板节约材料费用一半以上。
3.2 环境效果分析
与传统模板相比 ,可以减少木材和钢钉的使用 ,混凝土顶板可以周转 40-50 次 ,梁板可
以周转 40 次以上,属于绿色环保产品,材料无毒,无污染,塑料模板使用后可以粉碎成粉
末然后作为原材料加工成塑料模板 ,然后重新使用 。这样可以反复循环使用 ,响应国家环保
号召。
4 注意事项
模板在使用过程中不吸水 、不破损 、不变形 ,如配合金属桁架支撑系统 ,则不需要使用
木方和钢钉固定。
绿色施工技术-塑料模板应用案例.pdf