绿色施工技术-塔吊支撑架悬挂高效拆卸案例.pdf

6.10 塔吊 支撑架 悬挂 高效拆 卸案例 1 用途及原理 1.1 用途 中国超高层建筑发展迅速 ，外挂自爬升式塔吊作为一种先进的吊装设备 ，在各类超高层 建筑施工中得到了广泛应用 。外挂 塔吊支撑架悬挂高效拆卸技术 可解决现有常规拆卸技术施 工效率低下、经济成本大、风险程度高等问题。 1.2 原理 该 技术主要 通过对 传统 拆卸 方法中 拆卸工具的改进、拆卸方法的更改和放置方式的改 变，实现高效 、安全地对塔吊支撑架 进行拆卸， 并达到节地 的 目的 。 表6.10-1 支承架周转及塔吊爬升过程 C榀支承架 A榀支承架 B榀支承架 B榀支承架 C榀支承架 A榀支承架 B榀支承架 C榀支承架 A榀支承架 第一步： B榀、 C榀支承架支 承塔吊 ，A 榀支承架等待周转 ； 塔吊爬升前，拆卸 A 榀支承架 第二步： A 榀支承架拆卸后， 向上周转，安装固定，为塔吊 爬升做好准备 第三步：塔吊爬升， A 榀、 C 榀支承架支承塔吊， B榀支承 架等待周转 塔吊支承架悬挂拆卸的技术路线为 采用特制的索具将其中 A 榀支承架连接在 C榀支承 架上 （ 如 图 2），索具端头设置有倒链 ，通过倒链 ，将其中 A 榀支承架整体提升并脱离核心 筒的约束 ，再将两个三角架调平后拆开 ，实现拆卸的目的 ，拆卸后 ，支承架继续由索具悬挂 ， 不再占用堆料场地。由于塔吊自重等垂直力主要作用于 B榀支承架，所以 A 榀支承架不直 接悬挂在 B上，而是越过 B悬挂在 C上，避免了 B榀支承架承担额外的竖向荷载。 2 做法及技术参数 2.1 做法 拆卸工具为端头设置有倒链的特质 索具 ，上部为钢丝绳 ，下部为倒链 ，钢丝绳及倒链采 用 U 型卡环连接，钢丝绳、倒链、 U 型卡环的规格型号须 根据 支承架的重量 决定 ；为防止 倒链在工作状态下发生断裂 ，因而设置了一段倒链保护绳 ，倒链保护绳的型号与索具上部的 钢丝绳相同。 为满足塔吊的附着 、爬升 ，每台塔吊配备一套支承系统 ，每套支承系统由 3榀支承架组 成 ， 每榀支承架由拉杆 、 压杆 、 三角架组成 ， 如 图 1； 其中 2榀用于支承塔吊 ， 另 1榀用于 周转（如 表 1） 。 拉杆 压杆 三角架 三角架 拉杆 压杆 A榀支承架 B榀支承架 C榀支承架 图6.10-1 支承架由拉杆、压杆及三角架组成 图6.10-2 A榀支承架挂在 C榀支承架上 图6.10-3 拆卸过程 现场安拆照片： 图6.10-4 新型索具 图6.10-5 塔吊分离过程 图6.10-6 三角架整体提升 图6.10-7 空中等待周转 3 实施效果 3.1 经济效果分析 使用悬挂 拆卸技术 ，使天津 117 项目 和深圳平安 金融中心 项目 ，每套塔吊悬挂拆卸相比 常规拆卸，共节约塔吊使用费 73 万元，地面堆场 14.4 万元 ,具有 良好的经济效益 。 3.2 环境效果分析 （ 1） 本技术采用端头带倒链的索具作为主要拆卸工具。与常规拆卸技术利用塔吊作为 拆卸工具不同 ，本技术塔吊支承架的拆卸过程不需要邻边塔吊参与 ，大大节约了邻边塔吊的 使用时间。 （ 2） 本技术采用多点悬挂、整体提升、高空分离的拆卸方式。与常规拆卸技术相比， 本技术拆卸方便，安全性更高，使得周转时间可控，且不占用施工主线时间。 （ 3）本项目采用支承架悬挂于空中、等待周转的堆放形式。与常规拆卸技术将支承架 放置于地面堆料场地等待周转不同的是 ，本技术支承架悬于空中 ，不占用堆料场地 ，为建筑 材料的进场、堆放、转运提供了有利条件。 4 注意事项 （ 1） 拆卸 过程中，须保持多条倒链的同步性， 避免 销轴 、 插板 处 摩擦力过大， 便于拆 卸 工作的顺利进行。 （ 2） 塔吊支承架拆卸 属于高危作业， 过程 中应注意安全防护 挂设 。 （ 3） 索具 的规格应根据 支承架 之间的不同间距 选定 。