3.38 冷却塔设计优化节材案例
1 用途及原理
1.1 用途
适用于工民建工程 ，主要使用时间为项目前期深化设计时期 。已用的典型工程 ：联想武
汉生产基地项目。
1.2 原理
其原理是根据工程建筑施工图纸，结合规范要求对现场冷却塔布置重新深化布置。
2 做法及技术参数
2.1 做法
随着深化设计在民用机电项目中的运用 ，在本项目的实施过程中 ，对冷却塔位置的布置
进行深化设计，辅助现场施工，从而达到节约材料，降低施工成本的目的。
主要流程如下：
（ 1） 收集冷却塔样本，结合设计选型结果参照样本了解冷却塔大小和重量；
（ 2） 向设计院咨询屋面设计载荷；
（ 3） 结合规范，调整冷却塔位置，结合冷却塔位置布置各类管线；
（ 4） 根据布置好的管线和设备，并设计相应的混凝土基础；
（ 5） 计算每平方米内的载荷重量，并与设计值进行比较；
（ 6） 分析结果，并将深化后的成果交于设计院进行审核；
（ 7） 对审核完成的方案进行施工。
图 3.38-1 调整前冷却塔布置图
图3.38-2 调整后的冷却塔位置
深化设计后各类材料的对比，具体见表
表 3.38-1 深化设计前后材料量对比
序号 材料名称 原管线长度 调整后长度 对比结果
1 镀锌无缝钢管 DN600 86 58 28
2 镀锌无缝钢管 DN500 156 96 60
3 镀锌无缝钢管 DN400 25 19 6
4 镀锌无缝钢管 DN300 130 86 44
5 支墩 1600*500*700 75 30 45
图3.38-3 安装完成后的效果
2.2 技术指标
（ 1）调整后的方案满足设计规范要求，同时与结构设计工程师沟通，屋面载荷满足调
整后的要求，为后期屋面安装设备预留了空间。
（ 2）现场管线深化设计统符合国家现行相关标准和应用技术规程的规定，文件依据：
《 暖通空调系统设计手册 》、《 采暖通风与空气调节设计规范 》（ GB50019-2003 ）等。
3 实施效果
3.1 经济效果分析
项目部利用深化设计节约了各类管线 138 米，降低了施工成本，取得了经济效益约 9.5
万元，同时降低了能耗损失，符合绿色施工节能减排的要求；
表 3.38-2 经济效益
序号 具体措施 材料名称 单价（元） 计算公式 效益
1
调整冷却塔位置从
而节约各类材料
镀锌无缝钢管 DN600 886.63 28*886.63 24825.64
2 镀锌无缝钢管 DN500 653.33 60*653.33 39199.8
3 镀锌无缝钢管 DN400 521.64 6*521.64 3129.84
4 镀锌无缝钢管 DN300 348.53 44*348.53 15335.32
5 支墩 1600*500*700 500 45*500 12600
合计 95090.6
3.2 环境效果分析
现场管线深化设计的优点及解决关键性问题如下：
（ 1） 解决屋面设备和现场管线的合理布置。
（ 2） 减少支架的数量 ，减少了现场支架的焊接量 ，同时节约了材料以及美化了施工环
境，符合绿色施工节能减排的要求。
4 注意事项
冷却塔设计优化过程中 ，应慎重考虑优化后的屋面载荷 ，确保重新布置的位置能够承受
冷却塔、管线及混凝土基础之和的重量，以及考虑冷却塔调整后的间距对散热的影响。
绿色施工技术-冷却塔设计优化节材案例.pdf
