目
录
1.
编制依据
1
2.
现场概况
1
3.
机具、劳动力、材料
1
3.1
机具
1
3.2
劳动力
1
3.3
材料
2
4.
施工方法
2
5.
质量保证措施
4
6.
安全文明施工
5
编制依据
《混凝土结构加固技术规范》
GB50367-2006
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145-2004
《
施工现场临时用电安全技术规范
》
JGJ
46-2005
《沈阳新世界中心施工图纸》
《沈阳新世界中心施工组织设计》
现场
概况
根据现设计施工图纸和现场遗留情况，六号和八号坡道处原施工单位未进行板和墙钢筋的预留，具体植筋数量，将
。
承
重墙竖向钢筋为
C
12
，根据现场情况，
现特编制本方案。
机具、劳动力、材料
机具
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
喜利得电锤
TE-76
6
功率
1.3KW
2
植筋胶注射器
6
3
吹气泵
3
4
毛刷
1
00
5
小电箱
6
劳动力
序号
人员配置
人数
备注
1
植筋工
6
2
电工
1
3
工长
1
白俊
13610887387
4
项目管理人员
1
郑晓芬
18602657836
5
安全员
1
戈光良
18698848178
6
质量员
1
张爱华
13504018717
材料
植筋胶选择喜利得品牌
RE500
，数量按工程量一次进场到位。
施工方法
1
、施工工序
施工准备——成孔——清孔——植入钢筋—
—养护
——拉拔试验
详细图解如下：
植筋工序图
2
、施工准备
（
1
）对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。现场布置好施工用电。各施工面清理干净。
（
2
）
检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
（
3
）有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
（
4
）锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染，应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
（
5
）
按设计和规
范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。采用喜利得
RE500
植筋胶，孔径、深
度如
下
（以通过平台提交深度至结构顾问）
：
钢筋规格（mm）
孔径（mm）
植筋深度（mm）
12
16
155
3
、成孔
（
1
）根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
（
2
）
在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
4
、清孔
（
1
）用毛刷进行清孔，再
用
洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于
3
次，直至孔内洁净无粉尘。
（
2
）清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
5
、植入钢筋
（
1
）检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
（
2
）安装植筋胶至注入架，
将搅拌头插入到孔的底部开始注胶，逐渐向外移动，直至注满孔体积的
2/3
即可。
（
3
）
将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，
直至插入孔底，并
以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
6
、养护
植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间
（
12h
）
内
严禁扰动
，植筋区域将设置专职质量负责人，随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
7
、拉拔检验
钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。拉拔试验时，其植筋龄期不得少于
24h
。
7.1
拉拔检验方法
非破损检验的荷载检验值应符合下列规定：对植筋，应取
1.15Nt
作为检验荷载。
注：
Nt
为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
7.2
检验结果的评定
1.
当试样的持荷期间锚固件无滑移、基材砼无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在
2min
内无下降或下降幅度不超过
5%
的检验荷载
时，应评定其锚固质量合格；
2.
当一个检验批所抽取的试样全数合格时，应评定该批为合格批；
3.
当一个检验批所抽取的试样中仅有
5%
或
5%
以下不合格（不足一根，按一根记）时，应另抽
3
根试样进行破坏性试验。若检验结果全数合格，该检验批仍评定为合格批；
若不合格数量超过规范要求，应就近重新进行植筋，待拉拔合格后，方可进行后续施工。
8
、注意事项
（
1
）钢筋焊接应在注胶前进行，若个别钢筋确需后焊时，除应采取断续施焊的降温措施外，尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于
15d
，且不应小于
200mm
；同时必须用冰水浸渍的多层湿毛巾包裹植筋外露的根部。
（
2
）植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止灰尘、碎屑、油污、和水分等落入孔中影响锚固质量。
（
3
）注入植筋胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，注入量以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。
（
4
）注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品说明书规定的适应期（可操作时间
：
30min
）。
（
5
）植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。
（
6
）胶粘剂为达到产品说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。
（
7
）成孔后，用棉塞将孔洞封堵，以防雨水灌入。若孔内出现积水，用鼓风机将孔洞积
坡道植筋方案
